[实用新型]一种车用控制杆加工用的表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种车用控制杆加工用的表面处理装置，包括工作箱、控制杆、设于所述工作箱上的喷涂体、收集机构、输送机构、清理机构及烘干机构;所述清理机构包括设于所述工作箱上的滑槽、上擦拭组件、下擦拭组件及定位组件；所述上擦拭组件包括可相对所述滑槽滑动的滑动板、设于所述滑动板上的弧形座、设于所述弧形座上的擦拭件、设于所述弧形座上的限位槽、可相对所述限位槽滑动的锁定件、设于所述锁定件上的第一限位弹簧及设于所述锁定件上的拉绳。

技术领域

本实用新型属于控制杆加工技术领域，尤其是涉及一种车用控制杆加工用的表面处理装置。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。金属热喷，是指将涂层材料加热融化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。

现有对金属杆状体进行喷涂时，由于金属表面容易粘附空气中的灰尘颗粒，若直接喷涂会将表面灰尘直接包裹在喷涂材料内，造成金属表面凹凸不平，影响喷涂效果，则需要使用清理工具对金属表面进行清理，但长期使用会导致清理工具不干净，现有的清理工具更换较为复杂，操作不便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可表面清理、便于更换清理工具的车用控制杆加工用的表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种车用控制杆加工用的表面处理装置，包括工作箱、控制杆、设于所述工作箱上的喷涂体、收集机构、输送机构、清理机构及烘干机构;所述清理机构包括设于所述工作箱上的滑槽、上擦拭组件、下擦拭组件及定位组件；所述上擦拭组件包括可相对所述滑槽滑动的滑动板、设于所述滑动板上的弧形座、设于所述弧形座上的擦拭件、设于所述弧形座上的限位槽、可相对所述限位槽滑动的锁定件、设于所述锁定件上的第一限位弹簧及设于所述锁定件上的拉绳；设置上擦拭组件和下擦拭组件，对控制杆表面进行擦拭清理，避免表面上粘附的灰尘被喷涂材料包裹在内，造成控制杆表面凹凸不平的现象发生；设置定位组件，可将上擦拭组件或下擦拭组件从滑槽上拆卸取下，通过拉动拉绳，使得锁定件与弧形座脱离抵触，即可将弧形座和擦拭件从滑动板上取下，对其进行更换清理；设置滑槽，可对上擦拭组件或下擦拭组件进行滑动，便于更换。

优选的，所述烘干机构包括设于所述工作箱上的第一套筒、设于所述工作箱上的第二套筒、设于所述第二套筒上的齿部、设于所述工作箱上的转轴、设于所述转轴上的齿轮、用于驱动所述转轴转动的第一驱动件、多个灯体组件及多个抽气组件；所述第二套筒内壁设为波浪形；第一驱动件启动，带动转轴转动，使得齿轮转动，第二套筒上的齿部与齿轮相啮合，使得第二套筒转动，带动多个抽气组件开始工作。

优选的，所述抽气组件包括设于所述第一套筒上的抽气筒、可相对所述抽气筒滑动的滑动头、设于所述滑动头上的第一弹性件；所述滑动头上设有第一气孔；所述第一套筒上设有第二气孔；所述工作箱一侧上设有多个第三气孔；设置第一弹性件，使得滑动头的端部始终紧抵在第二套筒的内壁上；第二套筒转动，其波浪形的内壁推挤滑动头相对抽气筒滑动伸缩，通过第一套筒上的第二气孔将气体抽入到抽气筒内，并将抽气筒内的气体通过滑动头上的第一气孔排出滑动头到达第二套筒和第一套筒之间，并通过工作箱上的第三气孔排出工作箱外，即可将控制杆烘干过程中产生的湿气排出工作箱外，避免湿气长期滞留在第二套筒内影响控制杆的烘干效果。

优选的，所述灯体组件包括设于所述第一套筒上的环形座、设于所述第一套筒上的第二弹性件、设于所述第二弹性件上的圆形块、设于所述环形座上的灯体及抵紧部件；设置第二弹性件，避免灯体在安装过程中灯体端部与第一套筒直接撞击导致灯体受损。