[实用新型]一种分体式高精度行星架

说明书

本实用新型公开了一种分体式高精度行星架，包括基体、齿轮、卡槽箱体、挡块和圆弧孔，所述基体内部开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有第一螺纹杆，并且基体正面开设有通孔，所述齿轮外侧连接有旋转轴，且旋转轴与通孔构成旋转机构，所述卡槽箱体通过第二螺纹杆设置在基体内部，且卡槽箱体内部开设有凹槽，并且凹槽内部设置有弹簧。该分体式高精度行星架设置有基体、卡槽箱体和固定座，因此该装置便于拆卸，其工作原理是：用左手握住2个基体，再用右手握住另外2个基体，然后将2对基体朝反方向用力拉扯，直到2对基体中的挡块与卡块分开即可将该装置一分为二，随后用手握住1对基体，用力将2个基体向反方向拉扯。

技术领域

本实用新型涉及行星架技术领域，具体为一种分体式高精度行星架。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，行星架是齿轮的一种特殊框架，用于某些特殊设备中，但是目前市场上的行星架尚有很多不足之处，就比如：

1.目前市场上的行星架不便于安装，由于目前市场上的行星架结构存在缺陷，其缺少一种能够方便安装的机构，使得该装置在安装时十分麻烦，且由于其部件都较小，安装时经常容易出现失误，费时费力，所以目前市场上的行星架不实用；

2.目前市场上的行星架不便于拆卸，由于目前市场上的行星架结构存在缺陷，其缺少一种能够便于拆卸的机构，使得该装置在拆卸时十分麻烦，且容易出现装置内部件的损坏，所以目前市场上的行星架不实用。

所以我们提出了一种分体式高精度行星架，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式高精度行星架，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于安装和不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式高精度行星架，包括基体、齿轮、卡槽箱体、挡块和圆弧孔，所述基体内部开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有第一螺纹杆，并且基体正面开设有通孔，所述齿轮外侧连接有旋转轴，且旋转轴与通孔构成旋转机构，所述卡槽箱体通过第二螺纹杆设置在基体内部，且卡槽箱体内部开设有凹槽，并且凹槽内部设置有弹簧，所述挡块与弹簧构成弹性机构，且挡块与卡块构成卡合机构，并且卡块右端连接固定座，所述固定座通过第三螺纹杆固定在基体内部，所述圆弧孔开设在基体正面。

优选的，所述基体有1个，且基体的尺寸大于齿轮的尺寸，并且齿轮与基体构成旋转机构。

优选的，所述第一螺纹杆有24个，且第一螺纹杆的螺纹直径小于内螺纹孔的螺纹直径，并且第一螺纹杆的长度小于内螺纹孔的深度。

优选的，所述通孔有4个，且通孔的直径大于旋转轴的直径，并且通孔的尺寸小于基体的尺寸。

优选的，所述齿轮有4个，且齿轮关于圆弧孔的圆心上下左右对称设置，并且齿轮的宽度小于基体的宽度。

优选的，所述凹槽的内部尺寸大于挡块的尺寸，且凹槽的尺寸小于卡槽箱体的尺寸，并且挡块与凹槽构成滑动机构，所述卡块的尺寸小于卡槽箱体的尺寸，且卡块与挡块构成卡合机构，并且卡块的外形为圆柱体形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该分体式高精度行星架设置有基体、齿轮、卡槽箱体和固定座，因此该装置便于安装，其工作原理是：将齿轮外侧的旋转轴对准基体中的通孔插入，然后将另外1个基体的通孔对准旋转轴卡入，再用第一螺纹杆将2个基体固定住，完成第一个基体的安装，重复上述步骤将其余3个基体安装完毕，接下来开始组装，将其中1个基体的卡槽箱体对准另外1个基体中的卡块卡入，重复上述步骤将另外2个基体组装起来，最后将2对组装好的基体通过卡槽箱体和固定座拼接起来，该装置组装完毕，十分方便，增加了实用性；