[实用新型]一种同步电机自动检测设备

说明书

本实用新型涉及自动化检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种同步电机自动检测设备，其技术方案要点是：包括电箱柜，电箱柜上设置有传送平台，传送平台上设置有模治具，电箱柜上还沿传送平台的传送方向依次设置有铆接电机面盖模具、油缸、高压检测模块、扭力测试模块、触摸屏、激光打标机和分拣模块，本实用新型的一种同步电机自动检测设备能够提高同步电机的检测效率和检测稳定性，并降低人力成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化检测设备技术领域，尤其是一种同步电机自动检测设备。

背景技术

同步电机是一种常用的交流电机，是一种集旋转与静止、电磁变化与机械运动于一体，实现电能与机械能变换的元件。

同步电机在生产后需要进行高压检测和扭力测试，以分类出合格品与不合格品，相关技术中，同步电机的高压检测和扭力测试均为人工检测，导致同步电机的检测效率低、检测稳定性差，并且人力成本较高。

实用新型内容

为了提高同步电机的检测效率和检测稳定性，并降低人力成本，本申请提供一种同步电机自动检测设备。

本申请提供的一种同步电机自动检测设备采用如下的技术方案：

一种同步电机自动检测设备，包括电箱柜，所述电箱柜上设置有传送平台，所述传送平台上设置有模治具，所述传送平台对所述模治具进行传送，所述模治具用于放进电机半成品，所述电箱柜上还沿所述传送平台的传送方向依次设置有铆接电机面盖模具、油缸、高压检测模块、扭力测试模块、触摸屏、激光打标机和分拣模块，所述油缸驱动所述铆接电机面盖模具用于将电机面盖铆接在电机半成品上，所述高压检测模块用于对同步电机进行高压检测，所述扭力测试模块用于对同步电机进行扭力测试，所述触摸屏用于控制设备的运行，所述激光打标机用于对检测合格的同步电机进行日期的打标，所述分拣模块用于对同步电机进行分拣以放入合格品区和不合格品区。

通过采用上述技术方案，在使用该设备对同步电机进行检测时，先按下触摸屏的启动按钮开关，通电后传送平台将模治具传送至指定的工位，人工将电机半成品放进模治具中，电机半成品传送到铆接电机面盖模具工位时将电机面盖铆接在电机半成品以组装成同步电机，完成后传送到高压检测模块进行高压检测，高压检测不合格的传送到后面的分拣模块分拣到不合格品区，高压检测合格的就传送到扭力测试模块进行扭力测试，扭力测试不合格的传送到后面的分拣模块分拣到不合格品区，扭力测试合格的就传送到激光打标机处进行日期的打标，打标日期完成后传送到分拣模块分拣到合格品区，整个检测过程实现了自动化检测，能够提高同步电机的检测效率和检测稳定性，并降低人力成本。

优选的，所述传送平台按检测顺序依次包括有依次首尾相连并形成矩形闭环的第一传送台、第二传送台、第三传送台和第四传送台，所述铆接电机面盖模具和所述高压检测模块位于所述第一传送台的传送路径，所述扭力测试模块位于所述第三传送台的传送路径，所述激光打标机和所述分拣模块位于所述第四传送台的传送路径；

所述模治具滑移设置在传送平台上，所述电箱柜设置有推动所述模治具在所述第一传送台滑移的第一推动件、推动所述模治具在所述第二传送台滑移的第二推动件，推动所述模治具在所述第三传送台滑移的第三推动件和推动所述模治具在所述第四传送台滑移的第四推动件。

通过采用上述技术方案，使得传送平台上的模治具在传送平台上循环传送。

优选的，所述高压检测模块为单模块，所述高压检测模块包括第一支座、第一滑座、第一机械手臂、探针和第一气缸，所述第一支座设置于第一传送台，所述第一滑座竖直滑移设置在所述第一支座，所述第一气缸设置于第一支座，所述第一气缸的伸缩杆与所述第一气缸连接，所述第一气缸的伸缩杆的伸缩方向与所述第一滑座的滑移方向平行，所述第一机械手臂连接于所述第一滑座，所述探针设置于所述第一机械手臂的下端；

所述第一推动件为伺服电缸，所述第一推动件可推动所述第一传送台的所述模治具前进一个身位。