[实用新型]一种钢材负偏差计量系统

说明书

本实用新型提供一种钢材负偏差计量系统，包括：安装于钢材生产线上的平台秤计量模块，安装于控制中心的滤波计算模块和显示模块；安装于钢材生产线上的平台秤计量模块与控制中心的滤波计算模块进行远距离通信；滤波计算模块与显示模块进行远距离通信；通过滤波计算模块消除负偏差调整滞后等现象，提高了轧制成材率和负偏率；平台秤计量模块，滤波计算模块和显示模块实现生产信息和计量信息及质量信息共享，为生产组织提供了保障，为现场质量控制创造便利条件；调整人员通过现场LED显示屏上的信息可对点支计数系统出现的偏差具有比对作用，提高了单件支数的准确率，极大减少定支定重过程中的人工成本。

技术领域

本实用新型涉及称重技术领域，具体涉及一种钢材负偏差计量系统。

背景技术

随着钢材市场和客户需求的变化，在保证建筑材性能合格尺寸符合国家标准的前提下，建筑用材尺寸负偏差交货的需求逐渐成为主流。而现有的计量平台在现场将得到材料重量后再去控制中心进行负偏差计算，由于控制端与称重仪表距离较远不能当即获得材料负偏差，调整人员不能快速获得材料的负偏差值，且称重现场环境复杂、电磁干扰等因素导致称重数值不准确，影响调整策略。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型基于平台秤计量模块将原C3级传感器改造为托利多C6级PDX传感器大大保证了系统测量数据的准确性；以平台秤计量模块数据为依据，针对现场复杂的电磁干扰环境下而独立开发了滤波计算模块对各种规格及长度下的负偏进行计算，并将计算结果发送至现场显示模块上，为轧钢现场的调整工作提供了准确可靠的数据。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种钢材负偏差计量系统，包括：安装于钢材生产线上的平台秤计量模块，安装于控制中心的滤波计算模块和显示模块；安装于钢材生产线上的平台秤计量模块与控制中心的滤波计算模块进行远距离通信；滤波计算模块与显示模块进行远距离通信。

进一步优化方案为，所述安装于钢材生产线上的平台秤计量模块采用托利多C6级PDX传感器。

进一步优化方案为，所述安装于钢材生产线上的平台秤计量模块与安装于控制中心的滤波计算模块之间通过工业级串口服务器将RS485转RJ45后再用光纤进行远距离通信。

进一步优化方案为，滤波计算模块与多个显示模块之间通过TCP/IP协议进行通信。

进一步优化方案为，所述显示模块数量至少两个，均采用LED显示屏。显示屏上同时显示钢材重量和钢材负偏差，便于工作人员对钢材的状况一目了然。

进一步优化方案为，托利多C6级PDX传感器上设置有连续数据采集装置，连续数据采集装置多次采集传感器上的数据并将数据通过工业级串口服务器将RS485转RJ45后再用光纤进行远距离传送至控制中心。

本实用新型工作原理：该系统基于平台秤计量数据为依据，平台秤计量模块的准确性是公差稳定的重要保证，因此将原C3级传感器改造为托利多C6级PDX传感器可大大保证了系统数据的准确性，在系统设计过程中针对现场复杂的电磁干扰环境下而独立开发了滤波计算模块，在滤波计算模块与平台秤计量模块通讯时开使用较为安全的奇偶效验通信协议以最大限度地保证数据的稳定性，系统滤波计算模块采用数学模型对各种规格及长度下的负偏进行计算，并将计算结果发送至现场不同位置的两块LED大屏上，为轧钢现场的调整工提供了准确可靠的数据对轧辊孔径大小进行及时调整，极大提高了轧制成材率、定支率和负偏率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的一种钢材负偏差计量系统，通过滤波计算模块消除负偏差调整滞后等现象，提高了轧制成材率和负偏率；平台秤计量模块，滤波计算模块和显示模块实现生产信息和计量信息及质量信息共享，为生产组织提供了保障，为现场质量控制创造便利条件；调整人员通过现场LED显示屏上的信息可对点支计数系统出现的偏差具有比对作用，提高了单件支数的准确率，极大减少定支定重的人工成本。