[实用新型]一种可均匀烘干的衬板生产用烘干除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种可均匀烘干的衬板生产用烘干除尘装置，包括支撑板和烘干外壳，所述支撑板的下端安装有第一电机，所述限位板的内端安装有弹簧，所述定位板的内部安装有限定柱，所述支撑板的中部上表面安装有烘干外壳，所述加热板的右端设置有液压缸，所述烘干外壳的右端内部安装有安装柱，所述除尘刷的右端焊接连接有限位柱，所述烘干外壳的后端设置有第二电机，且第二电机的前端安装有转动轮，所述转动轮的外表面设置有传送带，且转动轮的前后两端均安装有电动伸缩杆。该可均匀烘干的衬板生产用烘干除尘装置，便于对衬板进行限位，便于达到均匀烘干的效果，便于对除尘刷进行更换。

技术领域

本实用新型涉及衬板生产技术领域，具体为一种可均匀烘干的衬板生产用烘干除尘装置。

背景技术

衬板一般是用来保护筒体的一种免受研磨体和物料直接的冲击和摩擦物，在衬板生产后需要对其进行烘干和除尘，随着工业技术的不断进步，衬板烘干除尘装置也得到了一定的改进，但仍存在不足。

现有的衬板烘干除尘装置在烘干移动的过程中，使衬板发生偏移，不便于对衬板进行限位，且烘干的速度过慢，且烘干过于局限于一面，不便于达到均匀烘干的效果，且在除尘时，不便于对除尘刷进行更换，因此，本实用新型提供一种可均匀烘干的衬板生产用烘干除尘装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀烘干的衬板生产用烘干除尘装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对衬板进行限位，不便于达到均匀烘干的效果，不便于对除尘刷进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀烘干的衬板生产用烘干除尘装置，包括支撑板和烘干外壳，所述支撑板的下端安装有第一电机，且支撑板的上表面设置有限位板，所述限位板的内端安装有弹簧，且弹簧的内端设置有定位板，所述定位板的内部安装有限定柱，且限定柱的前端设置有皮带，所述支撑板的中部上表面安装有烘干外壳，且烘干外壳的内部安装有加热板，所述加热板的右端设置有液压缸，所述烘干外壳的右端内部安装有安装柱，且安装柱的外表面设置有除尘刷，所述除尘刷的右端焊接连接有限位柱，且限位柱的内部开设有限位孔，并且限位孔的内部安装有插杆，所述烘干外壳的后端设置有第二电机，且第二电机的前端安装有转动轮，所述转动轮的外表面设置有传送带，且转动轮的前后两端均安装有电动伸缩杆。

优选的，所述限位板在支撑板的上表面左端依次等间距设置，且限位板与限定柱一一对应设置。

优选的，所述限定柱与定位板构成滑动式转动结构，且弹簧关于限定柱的中心左右对称设置。

优选的，所述加热板与烘干外壳构成滑动结构，且加热板在限定柱的正上下方均有设置。

优选的，所述安装柱与烘干外壳构成转动结构，且除尘刷关于安装柱的中轴线上下对称设置。

优选的，所述限位孔在限位柱的内部上下前后连通开设，且插杆贯穿于限位孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可均匀烘干的衬板生产用烘干除尘装置，便于对衬板进行限位，便于达到均匀烘干的效果，便于对除尘刷进行更换；

1、通过弹簧关于限定柱的中心左右对称设置，从而根据衬板的大小，使弹簧进行压缩，从而对衬板进行限位，增加了对衬板移动而稳定性；

2、通过液压缸使加热板在烘干外壳的内部滑动，方便将加热气流进行扩散，提高加热效率，且加热板关于烘干外壳的中心上下对称设置，从而将衬板的正反面进行加热，达到更好的加热效果；

3、通过电动伸缩杆，使转动轮向下移动，再将转动限位柱，使安装柱上下两端的除尘刷进行调位，从而方便对除尘刷进行更换，且插杆贯穿于限位孔的内部从而增加了使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；