[实用新型]一种高效脱氮好氧颗粒污泥反应器

说明书

本实用新型涉及一种高效脱氮好氧颗粒污泥反应器，尤其是涉及污水处理设备技术领域，包括安装板、加料组件、反应箱、搅拌组件、推料组件和污水收集箱，加料组件固定设置在安装板一侧，反应箱固定设置在加料组件一侧，所述搅拌组件固定设置在反应箱内部，推料组件固定设置在反应箱一侧，污水收集箱固定设置在安装板另一侧，本实用新型通过加料组件用来添加好氧颗粒污泥，通过反应箱进行污水脱氮作业，通过推料组件污水中存在的杂质从反应箱内进行处理，通过搅拌组件用来提高脱氮作业的效率，通过污水收集箱用来收集处理后的污水，大大提高了工作效率和污水脱氮作业的质量，节省了人力物力。提高了本装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种高效脱氮好氧颗粒污泥反应器。

背景技术

脱氮法是为防止水体富营养化而对废水进行除氮的过程。一般分为物理化学法和生物法脱氮两种。物理化学法有气体脱氮法、离子交换法、氯处理法等，通常很少采用。实践中多采用硝化-反硝化作用的生物脱氮法对废水进行处理。已对活性污泥法、生物膜法处理过程中的嫌气反应与好气反应经过各种形式组合设计出多种处理程序，好氧颗粒污泥具有致密的结构，良好的沉降性能，抗冲击能力及良好的污染物处理能力。其内部由于传质阻力对溶解氧的限制，具有由外向内形成好氧区-缺氧区结构，为脱氮微生物群落提供了合适的生存环境，颗粒内部存在同步硝化反硝化作用，使好氧颗粒污泥具有良好的脱氮效果，且无须额外设置反硝化池及外碳源投加。由于好氧颗粒污泥工艺无需独立设置二沉池及反硝化池，其减少了75％的占地面积及50％的能耗，但是传统工艺或强化传统工艺都存在工艺流程较长，净化构筑物和污泥回流设施较多等问题，导致了运行能耗较高、占地面积较大和管理不便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱氮好氧颗粒污泥反应器，以解决现有的传统工艺或强化传统工艺都存在工艺流程较长，净化构筑物和污泥回流设施较多等问题，导致了运行能耗较高、占地面积较大和管理不便等技术问题。

本实用新型提供一种高效脱氮好氧颗粒污泥反应器，包括安装板、加料组件、反应箱、搅拌组件、推料组件和污水收集箱，所述加料组件固定设置在安装板一侧，所述反应箱固定设置在加料组件一侧，所述搅拌组件固定设置在反应箱内部，所述推料组件固定设置在反应箱一侧，所述污水收集箱固定设置在安装板另一侧。

进一步地，所述加料组件包括支撑板、加料桶和开关部件，所述支撑板固定设置在安装板一侧，所述加料桶固定设置在支撑板上，所述加料桶一侧开设有通孔，所述开关部件设置在通孔一侧。

进一步地，所述开关部件包括第一安装座、开关盖、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带和第一转动轴，所述第一安装座设有两个，两个所述第一安装座对称设置在加料桶上，所述开关盖罩设在通孔上，所述第一电机固定设置在加料桶上，所述第一皮带轮与第一电机的输出端相连接，所述第二皮带轮设置在第一皮带轮下方，所述第一皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述第一转动轴的一端与第二皮带轮连接，所述第一转动轴的另一端贯穿开关盖与第一安装座相连接。

进一步地，所述反应箱包括开关门、出料门、过滤网、出水管、水泵和进水管，所述开关门设置在反应箱上方，所述反应箱一侧开设有开口，所述出料门固定设置在开口的一侧，所述过滤网固定设置在反应箱内部，所述反应箱底部开设有排水口，所述出水管的一端与排水口连接，出水管的另一端与水泵的进水端相连接，所述水泵固定设置在安装板上，所述进水管的一端与水泵的出水端连接，所述水泵的另一端与污水收集箱相连接。

进一步地，所述搅拌组件包括横向滑台、平台、伸缩旋转部件、搅拌轴和搅拌叶片，所述横向滑台固定设置在反应箱内侧壁上，所述平台设置在横向滑台上，所述伸缩旋转部件固定设置在平台上，所述搅拌轴固定设置在伸缩旋转部件的工作端，所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴上，所述平台上设有第二电机、齿轮和齿条，所述第二电机固定设置在平台上，所述齿轮与第二电机的输出端相连接，所述齿条设置在平台旁侧，所述齿轮和齿条互相啮合。