[实用新型]一种压铸支撑架的模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸支撑架的模具，包括模座和上模体，所述模座的下方设置有顶针底座，且顶针底座的外部安装有顶针体，所述模座的上方设置有下模体，且下模体的外部上方安装有下模芯，所述下模体的外部后端设置有压模组件，且压模组件的外部安装有后模板，所述后模板的外部设置有前模板。该压铸支撑架的模具，与现有的普通模具相比，能够改变下模芯和上模芯内部的温度，能够让下模芯和上模芯快速降温，有效防止压铸成型的支撑架与下模芯和上模芯之间烧结，有效避免下模芯和上模芯因高温而出现老化的现象，大大延长了整个模具的使用寿命，同时也能够让压铸成型的支撑架快速冷却，能够对压铸成型的支撑架进行快速脱模。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种压铸支撑架的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具功能第一，结构简单，大多数的模具不具备快速冷却的结构，等待原料冷却既浪费时间，又会导致成型的工件与模具之间烧结，使用代价过高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的模具基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸支撑架的模具，以解决上述背景技术中提出一般的模具功能第一，结构简单，大多数的模具不具备快速冷却的结构，等待原料冷却既浪费时间，又会导致成型的工件与模具之间烧结，使用代价过高，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸支撑架的模具，包括模座和上模体，所述模座的下方设置有顶针底座，且顶针底座的外部安装有顶针体，所述模座的上方设置有下模体，且下模体的外部上方安装有下模芯，所述下模体的外部后端设置有压模组件，且压模组件的外部安装有后模板，所述后模板的外部设置有前模板，且下模芯的外部固定有分流锥，所述下模芯的内部从前往后依次固定有定位套和下管道，所述定位套的内部设置有定位杆，所述上模体位于定位杆的外部，所述上模体的内部固定有上管道，且上模体的外部从前往后依次设置有上模芯和浇口。

优选的，所述顶针底座与模座之间为活动连接，且顶针底座的中轴线与模座的中轴线相重合。

优选的，所述顶针体与顶针底座之间为固定连接，且顶针体沿顶针底座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述下模芯通过压模组件与下模体构成可拆卸结构，且压模组件沿下模体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述定位套与下模体之间为固定连接，且定位套沿下模体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述下管道与下模体之间构成一体化结构，且下管道的中轴线与下模体的中轴线相重合。

优选的，所述上管道与上模体之间构成一体化结构，且上管道的中轴线与上模体的中轴线相重合。

优选的，所述定位杆的外表面与定位套的内表面紧密贴合，且定位杆与上模体之间构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过顶针底座和顶针体的设置，能够便于工作人员对模具进行脱模，压铸成型支撑架可以实现快速脱模，大大了缩短生产的时间，加速了生产时间，同时避免工作人员直接与高温的模具接触，导致出现意外烫伤，使得该模具有着一定的可靠性和安全性；

2.本实用新型通过下管道和上管道的设置，能够改变下模芯和上模芯内部的温度，能够让下模芯和上模芯快速降温，有效防止压铸成型的支撑架与下模芯和上模芯之间烧结，有效避免下模芯和上模芯因高温而出现老化的现象，大大延长了整个模具的使用寿命，同时也能够让压铸成型的支撑架快速冷却，能够对压铸成型的支撑架进行快速脱模。

附图说明