[实用新型]一种堆焊装卡复合夹具

说明书

本实用新型公开一种堆焊装卡复合夹具，包括：底板，多个固定设置于底板上的固定底座，设置在固定底座上的多个可拆卸滑动夹持板，以及多个设置于底板上的可拆卸组合压板；多个固定底座围绕底板的中心均匀地、周向布置在底板上，每个固定底座包括第一部分和第二部分，第一部分上设置有滑动部和滑动配合部，滑动配合部配置为在滑动部内沿底板的径向方向滑动；多个组合压板围绕底板的中心均匀地、周向布置在底板上，每个组合压板沿底板的径向方向延伸，并且配置为包括用于轴向固定待安装工件的水平压板，多个组合压板与多个固定底座间隔设置。本实用新型通过工件固定位置的调整和定位方式的改进，实现了可以快速装夹磨煤机辊胎和辊芯。

技术领域

本实用新型涉及一种堆焊装卡复合夹具，尤其涉及一种磨煤机辊胎与辊芯堆焊装卡复合夹具。

背景技术

堆焊机装夹工件普遍采用一对一专用夹具，夹具对工件的固定采用底座和压架两件式对接装夹，其紧固面由底座上焊接的六根沿转盘中心均布的圆棒向上延伸至工件轮廓尺寸的高度形成。现有堆焊工装，装夹辊胎和辊芯的夹具是各自独立式的专用卡具，当变换工件种类时，需整体重新拆、装夹具，安装费时费力效率低下，人工成本大；且更换工装的频次也增加了紧固螺栓的损耗，降低安全系数，增大紧固件消耗成本。夹具底座的固定方式不科学，牢固性存在安全隐患。夹具体的重心高度大，使工作台变位后产生更大的附加扭矩，降低了变位机额定负载的安全系数。工装的设计原理所限，其对工件紧固力不足，工件安装不可靠。定位采用60°均布顶丝，工件同心度调整困难，导致夹具体安装和定位精度完全由工人技术熟练水平决定，也使下一步工件的安装精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型公开一种堆焊装卡复合夹具，以解决现有技术中堆焊装卡夹具采用一对一专用夹具导致的安装费时费力效率低下的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种堆焊装卡复合夹具，包括：底板，多个固定设置于所述底板上的固定底座，设置在所述固定底座上的多个可拆卸滑动夹持板，以及多个设置于所述底板上的可拆卸组合压板；多个所述固定底座围绕所述底板的中心均匀地、周向布置在所述底板上，每个所述固定底座包括靠近底板的中心的第一部分和远离底板的中心的第二部分，所述第一部分上设置有滑动部和滑动配合部，所述滑动配合部配置为在所述滑动部内沿所述底板的径向方向滑动；

多个所述组合压板围绕所述底板的中心均匀地、周向布置在所述底板上，每个所述组合压板沿所述底板的径向方向延伸，并且配置为包括用于轴向固定待安装工件的水平压板，多个所述组合压板与多个所述固定底座间隔设置。

可选地，所述滑动部具有两个对称设置的滑槽，所述两个对称设置的滑槽的开口彼此相对；所述滑动配合部具有一水平滑块，所述水平滑块包括通过其中心线分开的第一水平部分和第二水平部分和沿所述水平滑块的中心线垂直地固定于所述水平滑块上的垂直鳍片，所述第一水平部分和第二水平部分分别可滑动地设置于所述固定底座的两个滑槽内。

可选地，所述固定底座的数量为四个，并且四个所述固定底座以呈十字形的形式定位在所述底板上。

可选地，所述底板的形状为圆形；所述可拆卸滑动夹持板的数量与所述固定底座的数量相同；所述待安装工件包括MPS-245辊胎、MPS-225辊胎或 MPS-245辊芯。

可选地，每个所述固定底座的靠近底板的内侧上固定设置有径向定位顶丝；所述径向定位顶丝包括固定设置在所述固定底座上的水平螺栓孔和与所述水平螺栓孔螺纹连接的螺栓；所述螺栓孔沿所述底板的径向方向朝着所述底板的中心水平延伸。

可选地，所述螺栓的长度大于所述螺栓孔的长度以当拧紧所述螺栓时，所述螺栓的末端抵接在所述垂直鳍片的第一侧上。

可选地，所述组合压板的数量为四个。

可选地，每个所述组合压板包括可拆卸地安装在所述底板上的第一垂直立柱和通过螺栓固定在所述第一垂直立柱上的第一水平压板。