[实用新型]一种再生混凝土骨料破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种再生混凝土骨料破碎装置，包括座板、支撑架和筛料口，座板的上侧固定连接有支撑架和料箱，料箱的端部外缘固定连接有筛料口，料箱的一侧固定嵌设有出料斗，料箱的另外两个相对侧壁上均固定连接有夹座，夹座内均转动嵌设有棘齿轮，棘齿轮的中心轴均穿过夹座固定连接有一号锥齿轮，支撑架的顶部上侧螺丝固定有液压缸，液压缸的输出端穿过支撑架固定连接有连接板，本实用新型一种再生混凝土骨料破碎装置，连接板可随液压缸输出端下降，从而使得配重块能够充分挤压破碎混凝土，而在连接板回程上升时，棘齿板则能够带动棘齿轮转动，经过锥齿轮传动后，则两个凸轮能够往复摆动来带动筛板振荡，且在刮板的刮除作用下。

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，特别涉及一种再生混凝土骨料破碎装置，属于再生混凝土领域。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料，粗集料为再生集料、细集料为天然砂，粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，再生集料替代部分粗集料或细集料，再生集料成分不仅有少量脱离砂浆的石子、部分包裹砂浆的石子，还有少量独立成块的水泥砂浆，因为水泥砂浆的表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，进而使得表观密度和堆积密度降低，研究认为，再生集料的表观密度为天然集料的85％以上，并且其离散性很大。

混凝土再生破碎需要进行充分挤压，经液压设备充分增压后，混凝土内壁结构相互作用会生产粉末状的再生原料，然而，挤压破碎的方式，往往会在破碎板上形成较硬的粉末结块，需要人工进行捣除和收集，操作极为不便，且安全系数低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土骨料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土骨料破碎装置，包括座板、支撑架和筛料口，所述座板的上侧固定连接有支撑架和料箱，所述料箱的端部外缘固定连接有筛料口，所述料箱的一侧固定嵌设有出料斗，所述料箱的另外两个相对侧壁上均固定连接有夹座，所述夹座内均转动嵌设有棘齿轮，所述棘齿轮的中心轴均穿过夹座固定连接有一号锥齿轮，所述支撑架的顶部上侧螺丝固定有液压缸，所述液压缸的输出端穿过支撑架固定连接有连接板，所述连接板的上侧固定连接有若干限位杆，所述限位杆的顶端均穿过支撑架的顶部，所述连接板的下侧中部固定连接有配重块，所述连接板的两个相对侧边上均铰接有棘齿板，所述棘齿板与连接板之间均固定连接有拉簧，所述筛料口的两端均转动嵌设有竖轴，所述竖轴的顶端均固定连接有凸轮，所述竖轴的底端均固定连接有二号锥齿轮，所述筛料口的两个相对侧壁之间滑动嵌设有筛板，所述筛板上均匀开设有若干筛孔，所述筛料口的上侧还固定连接有两个框架，所述框架上均滑动嵌设有两个导杆，两个所述导杆的底端之间均固定连接有刮板。

优选的，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合连接，所述棘齿板与棘齿轮对应设置。

优选的，两个所述凸轮分别与筛板的两侧边接触设置，两个所述凸轮相互平行设置。

优选的，所述筛板上的相邻筛孔错位设置，所述刮板与筛板顶壁相接触设置。

优选的，所述出料斗与筛料口相连通，所述出料斗的底壁倾斜设置。

优选的，所述配重块的宽度与两个刮板之间的间距相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种再生混凝土骨料破碎装置，连接板可随液压缸输出端下降，从而使得配重块能够充分挤压破碎混凝土，而在连接板回程上升时，棘齿板则能够带动棘齿轮转动，经过锥齿轮传动后，则两个凸轮能够往复摆动来带动筛板振荡，且在刮板的刮除作用下，碎料能够顺利从筛孔掉落，从而避免了人工清理的麻烦，极大地提高了混凝土的破碎效率。

附图说明