[实用新型]一种用于晶棒拼接的辅助顶升工装

说明书

本实用新型公开了一种用于晶棒拼接的辅助顶升工装，该用于晶棒拼接的辅助顶升工装包括后支架、升降组件、滑块连接板、左线性滑轨、右线性滑轨、左支架、右支架、滚轮、左弹簧、右弹簧。升降组件的作用是带动滑块连接板、左支架、右支架升降，为晶棒顶升提供动力。滚轮的作用是为了支撑晶棒以及方便人工推动晶棒完成拼接，且可通过改变两侧滚轮的倾斜角度可匹配不同规格晶棒，左弹簧、右弹簧的作用是利用弹簧反作用力提高左支架、右支架的支撑力，方便提升大规格晶棒。本实用新型的用于晶棒拼接的辅助顶升工装具有结构紧凑、维护方便，生产成本低等优点，能够代替人工顶升及推动晶棒，便于晶棒的快速拼接。

技术领域

本实用新型涉及单晶硅棒拼接设备，具体涉及一种用于晶棒拼接的辅助顶升工装。

背景技术

随着光伏行业和半导体行业的蓬勃兴起，单晶硅作为最重要的半导体与光伏材料，它的产量需求也在不断提升。单晶硅制备完成后需要继续进行一系列工序，包括有截断、检测、平面磨削、外圆磨削等工序；最后，再将加工好的单晶硅棒送入专门的多线线切片机，加工出可用于电池片生产或半导体基体的硅片。

其中，单晶硅棒的拼接时单晶硅生产加工过程中的一个重要步骤。内容是利用胶水将两段单晶短棒拼接为一根单晶长晶棒，由于单晶硅棒的特殊性，每根晶棒外侧均有四根晶线，拼接时需保证至少有一根晶线对齐。目前常见方式是以人工方式将两段短棒搬运到托盘上，转动晶棒保证两短棒有一根晶线对齐，然后在其中一根短棒的拼接面上涂抹混制AB胶及软胶垫，最后推动其中一根晶棒到达指定位置等待胶水凝固，凝固完成后人工取下将晶棒流入下一工序。也有部分方式是通过机械手或机器人上下料，人工负责对晶线、涂胶、推动晶棒完成拼接。目前的工作方式工作效率低，劳动强度大，且人工上下料会存在安全隐患。利用辅助顶升工装可大大减轻劳动强度，提高工作效率。本机构作为单晶硅棒拼接的辅助顶升工装，在改变滚轮组件倾斜角度后能兼容直径200-320mm规格的晶棒。配合上下料机械手的使用可以在一定程度上提高工厂自动化程度，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对目前单晶硅棒的拼接工作效率低，劳动强度大，且人工上下料会存在安全隐患的问题，问题，提供一种用于晶棒拼接的辅助顶升工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于晶棒拼接的辅助顶升工装，其中：包括后支架、升降组件、滑块连接板、左线性滑轨、右线性滑轨、左支架、右支架，升降组件、左线性滑轨、右线性滑轨安装于后支架上，左线性滑轨、右线性滑轨分别安装于升降组件的两侧，滑块连接板滑动安装于升降组件、左线性滑轨、右线性滑轨上，且升降组件通过滑块连接板连接左线性滑轨、右线性滑轨；左支架、右支架安装于滑块连接板上，且分别位于升降组件的两侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，左支架、右支架均设有滚轮。

进一步优化方案，滚轮呈倾斜设置，倾斜角度为80°或100°。

作为本实用新型的进一步优化方案，升降组件包括手轮、丝杆，连接杆安装块，手轮安装于丝杆一端，连接杆安装块滑动安装于丝杆上，滑块连接板安装于连接杆安装块上。

作为本实用新型的进一步优化方案，左支架、右支架的下方分别设有左弹簧支架、右弹簧支架，左弹簧支架上设有左弹簧，右弹簧支架上设有右弹簧，左弹簧支架通过左弹簧支撑连接左支架，右弹簧支架通过右弹簧支撑连接右支架。

本实用新型的有益效果是：

通过设置升降组件，为晶棒顶升提供动力，代替了人工顶升，便于晶棒拼接。

通过设置滚轮，方便人工推动晶棒完成拼接。

通过设置不同倾斜角度的滚轮，实现匹配不同规格晶棒。

通过设置左弹簧、右弹簧，利用弹簧反作用力提高左支架、右支架的支撑力。

附图说明