[实用新型]CFB锅炉掺烧飞灰入炉点结构

说明书

本实用新型为一种CFB锅炉掺烧飞灰入炉点结构，CFB锅炉前墙、后墙或侧墙包含若干个二次风口，其连接二次风管向炉膛内通入二次风，至少1个二次风管内设置飞灰喷管，所述飞灰喷管插入二次风管，飞灰喷管的飞灰出口位于二次风管内，飞灰喷管通过至少3块定位支撑板在二次风管内固定位置，飞灰喷管与连接二次风口处的二次风管同轴，本实用新型高氧区的二次风管中布设飞灰喷管，在二次风管内即喷吹飞灰，使飞灰和二次风先混合，再入炉后燃烧，能够有效提升燃烧效率，同时均匀布置飞灰喷管，使飞灰在炉内均匀分布，有效利用飞灰，进一步提升飞灰的燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及CFB锅炉，用于解决CFB锅炉掺灰混烧问题。

背景技术

CFB锅炉存在一个至今尚未很好解决的飞灰含碳量高问题，特别是气化炉，本身即属于缺氧燃烧，飞灰含碳量更高，飞灰低热值在2000cal/kg左右，弃之会造成严重的资源浪费。而在气化炉附近通常又配有常规动力锅炉（煤粉锅炉或CFB锅炉），利用动力锅炉掺烧高碳飞灰一直是相关方努力的热点，但目前无论在煤粉炉上掺烧，还是在CFB锅炉上掺烧都存在一定的问题，甚至失败放弃。

在CFB炉上掺烧，送入点为关键，如某工程飞灰随原煤一起通过给煤机送入炉膛，结果飞灰含碳量仍然居高不下，只好放弃掺烧，因而形成了不可逾越的屏障，致使其他想掺烧的用户望而却步。

另外，各锅炉厂家一般将石灰石粉喷口选在炉前二次风口，这样便于石灰石粉输送管道布置，但这样质量传递条件差，石灰石粉不与氧气反应而又远离SO₂主生成区域（煤流区域），石灰石粉的实际利用效果很差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提出一种可以实现飞灰掺烧再利用的CFB锅炉掺烧飞灰入炉点结构。

本实用新型所采用的技术手段如下。

一种CFB锅炉掺烧飞灰入炉点结构，CFB锅炉前墙、后墙或侧墙包含若干个二次风口，其连接二次风管向炉膛内通入二次风，至少1个二次风管内设置飞灰喷管，所述飞灰喷管插入二次风管，飞灰喷管的飞灰出口位于二次风管内，飞灰喷管通过支撑装置在二次风管内固定位置。

优选的，所述支撑装置为至少3块定位支撑板，均匀的分布连接于飞灰喷管外，相邻定位支撑板之间为供二次风通过的通风空间。

优选的，所述飞灰喷管与连接二次风口处的二次风管同轴。

优选的，所述飞灰喷管与二次风口之间有一定距离，其为飞灰与二次风的混合距离。

根据炉内外具体条件确定布设飞灰喷管的二次风管数量不受限制。

本实用新型所产生的有益效果如下。

本实用新型将高氧区通常原有的石灰石喷管挪到煤流区，在炉前、炉后或炉侧高氧区的二次风管中布设飞灰喷管，飞灰喷管的喷口内置于二次风管，在二次风管内即喷吹飞灰，使飞灰和二次风先混合，再入炉后燃烧，能够有效提升飞灰燃烧效率。同时均匀布置飞灰喷管，有效利用飞灰，进一步提升飞灰的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型中以前墙为例布置飞灰喷管的结构示意图。

图2为图1中矩形框处的放大示意图。

图3为图2中A-A截面示意图。

图4为应用本实用新型结构的风、煤、飞灰喷口配置示意图。

具体实施方式

本实用新型保护一种CFB锅炉掺烧飞灰入炉点结构。

在炉膛1前墙、后墙或侧墙设有若干个二次风口20，二次风管2通过该二次风口20向炉内输送二次风。