[实用新型]风电叶片根端连接螺栓检测装置

说明书

本实用新型涉及风力发电机技术领域，提供一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，包括间隔设置的多个检测板，多个所述检测板固定连接，每一所述检测板设有呈圆形阵列分布的多个检测孔，多个所述检测板上的多个所述检测孔一一对应同轴设置。本实用新型提供的风电叶片根端连接螺栓检测装置，本实用新型实施例通过设置多个检测板，并使多个检测板上的检测孔构成检测通道，模拟轮毂与叶片根端连接螺栓的安装配合，能够检测出存在微小偏移量的连接螺栓，检测更准确，有利于保证叶片与轮毂的可靠安装。另外，相比于传统通过激光跟踪仪进行检测，检测设备成本低。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机技术领域，尤其涉及一种风电叶片根端连接螺栓检测装置。

背景技术

随着风力发电技术的发展，风力发电设备大幅增多，尤其是风力发电机。风力发电机是通过风电叶片的旋转将风能转化为机械能，再将机械能转化为电能的发电设备。风电叶片在运转过程中，同时承受着气动力、重力及离心力等复杂载荷的作用。目前风电叶片通常是通过其根部的若干个连接螺栓与风机的轮毂固定连接，叶片受到的载荷通过连接螺栓传递到轮毂上。

目前，风电叶片的根端连接螺栓的安装通常采用直接预埋法，即将螺栓套等结构预埋于叶片根部，之后将双头螺栓拧进螺栓套完成安装。预埋螺栓型叶片连接结构由叶根、法兰、连接螺栓、六角螺母、变桨轴承和轮毂共同构成。叶根的受力方式极为复杂，同时承受拉伸、压缩、扭转及剪切等复杂应力的作用，一旦出了问题，整只叶片乃至整台风机都会出现灾难性的质量事故。其中，连接螺栓对于叶片连接结构能否安全运行起着决定性的作用。

然而，采用预埋法安装的根端连接螺栓，在叶片脱模后，因玻璃钢受温度环境影响产生变形，导致预埋的根端连接螺栓的位置发生变化，只要一个连接螺栓存在位置偏差，就可能进一步导致多个连接螺栓断裂，最终导致风电叶片的脱落，叶片脱落会迫使风机故障停机，甚至产生严重的安全事故。因此，亟需提供一种能够检测风电叶片根端连接螺栓位置的检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，用以解决现有技术中风电叶片根端的预埋连接螺栓易发生位置偏移，导致使用时连接螺栓断裂的问题。

本实用新型提供一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，包括间隔设置的多个检测板，多个所述检测板固定连接，每一所述检测板设有呈圆形阵列分布的多个检测孔，多个所述检测板上的多个所述检测孔一一对应同轴设置。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，所述检测板的数量为两个。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，每相邻两个检测板之间通过多个套筒固定连接，每一所述套筒的两端分别与相邻两个所述检测板上相对应的两个所述检测孔连通。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，所述套筒的内径大于所述检测孔的直径。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，所述套筒的数量与所述检测板上的所述检测孔的数量不同。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，多个所述套筒以所述圆形阵列的中心呈中心对称分布。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，所述检测板的边缘至少凸出于所述套筒的侧壁10mm。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，所述检测板为环形板。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，所述环形板的内侧设有连接筋，所述连接筋的两端分别与所述环形板固定连接，多个所述连接筋以所述环形板的中心呈中心对称布置。

根据本实用新型提供的一种风电叶片根端连接螺栓检测装置，所述检测板为15～25mm厚度的钢板。