[实用新型]一种光模块PCB产品加工用防焊退洗槽

说明书

本实用新型公开了一种光模块PCB产品加工用防焊退洗槽,包括退洗槽主体以及设置于退洗槽主体顶端的操作板，所述退洗槽主体的顶端内部开设有对称的安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有U形固定件，所述U形固定件的底端内部开设有限位槽，所述U形固定件的顶面穿设有驱动螺杆，且所述驱动螺杆的底端延伸至限位槽的内部，所述驱动螺杆的底端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相匹配，所述驱动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有吹风机；通过加装了吹风机，吹风机可以将工件表面的水分快速吹干，减少工件的晾干的时间，节省时间，提高了退洗槽主体的退洗效率，提高了退洗槽主体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及退洗槽领域，特别是涉及一种光模块PCB产品加工用防焊退洗槽。

背景技术

PCB防焊制作过程中，进行问题板返工处理时，一般将板浸泡在NaOH溶液中，以去掉表面及孔内的杂质，PCB板生产过程中的重要步骤，在此步骤中，就需要用到退洗槽。

然而现有的退洗槽不具备风干装置，在对工件退洗之后，表面残留的水分需要较长时间才能晾干，实用性低，进一步的，工件表面的杂质较难全部清理干净，退洗的效率较低，为此我们提出了一种光模块PCB产品加工用防焊退洗槽。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种光模块PCB产品加工用防焊退洗槽，配置了风干装置，能解决现有的退洗槽不具备风干装置，在对工件退洗之后，表面残留的水分需要较长时间才能晾干，实用性低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光模块PCB产品加工用防焊退洗槽,包括退洗槽主体以及设置于退洗槽主体顶端的操作板，所述退洗槽主体的顶端内部开设有对称的退洗池以及对称的安装槽，所述安装槽的一侧固定连接有U形固定件，所述U形固定件的底端内部开设有限位槽，所述U形固定件的顶面穿设有驱动螺杆，且所述驱动螺杆的底端延伸至限位槽的内部，所述驱动螺杆的底端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相匹配，所述驱动螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有吹风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退洗槽主体的两端均固定设置有伺服电机，所述伺服电机通过皮带传动连接有传动杆，所述传动杆贯穿退洗槽主体，且所述传动杆的末端延伸至退洗池的内部，所述传动杆的末端外螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管转动连接有转轴，所述转轴远离螺纹管的一端固定连接有清洁毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作板的表面紧密贴附有防水膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形固定件的自由端表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈S形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁毛刷的外表面喷镀有耐磨材料层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退洗槽主体的底端设置有可收回的支撑装置，所述支撑装置呈两两对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退洗槽主体的外表面镀有防锈漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退洗池的内壁镀有富铬氧化膜。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过加装了吹风机，将工件朝向吹风机，吹风机可以将工件表面的水分快速吹干，减少工件的晾干的时间，节省时间，提高了退洗槽主体的退洗效率，提高了退洗槽主体的实用性，此外，吹风机可以将工件表面残留的残渣吹落，提高了吹风机的表面的洁净度。

2、通过加装了清洁毛刷，在加工件在退洗之后，清洁毛刷可以对加工件进行清洁，将加工件表面的残渣进行迅速清理，提高了清洁毛刷表面的清洁度，提高了退洗槽主体退洗的效率。

附图说明