[实用新型]一种角度可调式工件铸造加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种角度可调式工件铸造加工用打磨装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端固定安装有蓄水层，所述蓄水层的顶端固定安装有灌入口，所述灌入口的顶端活动安装有封闭盖，所述设备主体通过合页活动安装有翻折板，所述翻折板上固定安装有玻璃窗，所述翻折板前端靠中间的位置固定安装有把手，所述设备主体的底端固定安装有刹片滚轮，所述设备主体内部的顶端固定安装有喷雾器。该角度可调式工件铸造加工用打磨装置可以通过第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的设置可以根据不同的研磨需求来更换不同的研磨轮，同时还可以通过电动滑轨与电动滑块的设置对研磨角度进行调节，期间，固定夹板和移动夹板的设置可以对大部分的工件进行固定。

技术领域

本实用新型涉及工件研磨相关领域，具体为一种角度可调式工件铸造加工用打磨装置。

背景技术

研磨装置便是研磨机，研磨机(lapping machine)是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便，但是现有的研磨装置都过于僵硬，无法便捷的调节研磨角度，于是角度可调式工件铸造加工用打磨装置便应运而生；

然而现有的角度可调式工件铸造加工用打磨装置无法快速的调节研磨角度，也无法根据不同的工件更换不同的研磨轮，同时也无法有效的对工件进行降温，导致工作性质单一和研磨轮寿命过短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调式工件铸造加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的无法快速的调节研磨角度，也无法根据不同的工件更换不同的研磨轮，同时也无法有效的对工件进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调式工件铸造加工用打磨装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端固定安装有蓄水层，所述蓄水层的顶端固定安装有灌入口，所述灌入口的顶端活动安装有封闭盖，所述设备主体通过合页活动安装有翻折板，所述翻折板上固定安装有玻璃窗，所述翻折板前端靠中间的位置固定安装有把手，所述设备主体的底端固定安装有刹片滚轮，所述设备主体内部的顶端固定安装有喷雾器，所述设备主体内部的底端固定安装有承重台，所述承重台的前后两端均固定安装有有电动滑轨，所述电动滑轨的左右两侧均固定安装有限位板，所述电动滑轨的左右两端均活动安装有电动滑块，所述电动滑块上靠中间的位置开设有转动槽，所述电动滑块靠后端的位置固定安装有连接板，所述连接板通过滚珠轴承固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆通过第一连轴器固定连接有研磨轮，所述电动滑块顶部靠前端的位置固定安装有步进电机，所述步进电机通过第二连轴器固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆上固定安装有第三连轴器，所述承重台上靠中间的位置固定安装有固定夹板，所述固定夹板通过固定螺栓活动安装有移动夹板。

优选的，所述合页设置数量为四个，且四个合页对称设置，所述翻折板设置数量为两个，且两个翻折板对设置，所述翻折板呈矩形。

优选的，所述刹片滚轮设置数量为四个，且四个刹片滚轮等距设置。

优选的，所述电动滑轨和电动滑块通过电源线与外部电源电连接，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆通过电源线与外部电源电连接，所述喷雾器与步进电机通过电源线与外部电源电连接。

优选的，所述电动滑轨和电动滑块的型号为KBA-30F，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的型号为ANT-26，所述喷雾器的型号为ZDMP0.25，所述步进电机的型号为71M1-2。