[实用新型]一种数控车床床身导轨结构

说明书

本实用新型涉及数控机床制造技术领域，公开了一种数控车床床身导轨结构，该数控车床床身导轨结构，底座的顶面固定安装有大固定板，底座的顶面固定安装有顶板，底座的顶面设置有固定装置，可以对顶板进行固定，顶板的顶面设置有滑动装置，通过启动伸缩电机，伸缩电机的轴伸长带动移动板进行移动，移动板移动时通过连接杆带动钻头进行移动，钻头移动时带动移动柱移动，移动柱可以通过移动块在内槽的内部移动从而在顶槽的内部移动，当移动柱移动的时候，移动块可以对移动柱进行限位，让移动柱不会从顶槽的内部脱离出来，从而对放置在固定管内部钢管进行打孔，打孔完的碎屑可以通过出料孔排出固定管的外部，方便后期进行处理。

技术领域

本实用新型涉及数控机床制造技术领域，具体为一种数控车床床身导轨结构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床中引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨，运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用，导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。

现有的数控车床床身导轨在使用中经常会晃动，导致制造出来的产品不完整，而且导轨的晃动会让工作人员在工作中的危险性增加，同时生产效率低，耗费时间长，延误了生产的工期，同时装置在导轨中移动时，经常会偏离方向，导致打孔效果差，为解决上述问题，为此我们提出了一种数控车床床身导轨结构

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车床床身导轨结构，具备稳定性高，固定性强，降低了工人工作的危险性，生产效率高，耗费时间断，缩短了生产的周期，打孔效果好等优点，解决了现有的数控车床床身导轨在使用中经常会晃动，导致制造出来的产品不完整，而且导轨的晃动会让工作人员在工作中的危险性增加，同时生产效率低，耗费时间长，延误了生产的工期，同时装置在导轨中移动时，经常会偏离方向，导致打孔效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床床身导轨结构，包括底座，所述底座为矩形结构，底座的顶面固定安装有大固定板，大固定板为矩形结构，底座的顶面固定安装有顶板，顶板为矩形结构，底座的顶面设置有固定装置，可以对顶板进行固定，顶板的顶面设置有滑动装置。

优选的，所述大固定板的一侧固定安装有伸缩电机，伸缩电机为已有结构在此不做赘述，伸缩电机的轴的顶面固定安装有移动板，移动板为矩形结构，移动板的一侧固定安装有连接杆，连接杆为圆柱形结构，连接杆的另一端固定安装有钻头，钻头为已有结构在此不做赘述，移动板的底面固定安装有两个移动柱，移动柱为矩形结构。

优选的，所述滑动装置包括顶槽，所述顶板的顶面开设有两个顶槽，顶槽为矩形槽，顶槽的内部两侧均开设有内槽，内槽为矩形槽，内槽的内部活动套接有移动块，移动块为矩形结构，移动块的另一端与移动柱相互远离的一侧固定安装在一起，底座的顶面固定安装有支撑板，支撑板为矩形结构，支撑板的一侧开设有出料孔，出料孔为圆形通孔。

优选的，所述支撑板的一侧固定安装有两个固定柱，固定柱为圆柱形结构，固定柱的另一端固定安装有固定管，固定管为圆管型结构，固定管的内部设置有海绵，固定管的外圆壁面开设有挤压孔，挤压孔为圆形通孔。

优选的，所述固定装置包括小固定板，所述底座的顶面固定安装有两个小固定板，小固定板为矩形结构，小固定板相互靠近的一侧设置有转动板，转动板为矩形结构，转动板的一侧开设有卡孔，卡孔为圆形通孔，卡孔的内部活动套接有转动轴，转动轴为圆柱形结构，转动轴的两端分别与小固定板相互靠近的一侧固定安装在一起。

优选的，所述转动板的顶面固定安装有卡板，卡板为矩形结构，卡板的一侧开设有固定孔，固定孔为圆形通孔，固定孔的内部固定安装有限位柱，限位柱为圆柱形结构，限位柱的另一端延伸至固定孔的内部。