[实用新型]激光熔覆大型回转件用滑块式支撑装置

说明书

本实用新型公开了激光熔覆大型回转件用滑块式支撑装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有若干滑块，每个滑块的上方均固定有承托块，所述承托块横跨滑槽放置在底座上，所述滑槽内设置有推动滑块位移的驱动装置，所述承托块的顶部安装有支撑架。本技术方案提出的激光熔覆大型回转件用滑块式支撑装置能够适用于不同长度的工件，通过驱动装置即可改变承托块的位置，实现承托块之间距离的调节。螺纹杆上两段螺纹的旋转方向相反，使得一次驱动螺纹杆即可实现两块滑块的位置调节，简化了操作。

技术领域

本实用新型属于激光加工设备技术领域，特别涉及激光熔覆大型回转件用滑块式支撑装置。

背景技术

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。

在进行激光熔覆时需要将工件撑起，特别的在较大的回转工件激光熔覆时，需要转动工件以激光熔覆工件的不同位置，但是现有的工件支撑机构大多为固定的尺寸，没有办法适用于不同长度的工件加工。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供激光熔覆大型回转件用滑块式支撑装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

激光熔覆大型回转件用滑块式支撑装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有若干滑块，每个滑块的上方均固定有承托块，所述承托块横跨滑槽放置在底座上，所述滑槽内设置有推动滑块位移的驱动装置，所述承托块的顶部安装有支撑架。

进一步的，所述驱动装置包括螺纹杆和螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔配合，所述滑块为两块，所述螺纹孔与滑槽平行的开设在滑块上，所述螺纹杆与滑槽平行设置，且螺纹杆穿过螺纹孔，所述螺纹杆两端均贯穿滑槽侧壁，且螺纹杆至少有一端延伸到滑槽外部，所述螺纹杆贯穿滑槽侧壁处套设轴承，所述螺纹杆通过轴承与滑槽侧壁连接，所述螺纹杆上螺纹分为两段，且两段螺纹的旋转方向相反，两块滑块上的螺纹孔分别套在螺纹杆上的一段上，所述螺纹杆外接动力源驱动。

进一步的，所述螺纹杆上的两段螺纹长度一致，两段螺纹为滑槽长度的1/2。

进一步的，所述滑槽内壁、承托块底面和底座的顶面均设置有抛光处理层。

本实用新型的有益效果为：本技术方案提出的激光熔覆大型回转件用滑块式支撑装置能够适用于不同长度的工件，通过驱动装置即可改变承托块的位置，实现承托块之间距离的调节。

螺纹杆上两段螺纹的旋转方向相反，使得一次驱动螺纹杆即可实现两块滑块的位置调节，简化了操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型横向截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～2所示，激光熔覆大型回转件用滑块式支撑装置，包括底座1，所述底座1的顶部开设有滑槽11，所述滑槽11内设置有若干滑块2，每个滑块2的上方均固定有承托块3，所述承托块3横跨滑槽11放置在底座1上，所述滑槽11内设置有推动滑块2位移的驱动装置4，所述承托块 3的顶部安装有支撑架5。