[实用新型]储液盒和液位检测组合结构

说明书

储液盒和液位检测组合结构，具有储液盒和液位检测装置，所述液位检测装置具有一筒体(2)，该筒体的入口(2‑1)与所述储液盒的外接出口连接，该筒体的出口(2‑2)与自动投放系统连接，该筒体内设有浮子(3)，该浮子具有挡光部(3‑1)，所述筒体外壁相应处设有光感传感器(1)，在所述浮子上浮限位状态，所述光感传感器与所述挡光部对应。本发明用于洗衣机液体洗涤剂存储及液体洗涤剂液位检测，以提示用户添加洗涤剂。本实用新型的储液盒容积得到增加，储液盒使用安全，成本低，利于换抛经济性。

技术领域

本实用新型涉及洗衣机配合结构，特别是液体洗涤剂储液盒液和位检测组合件。

背景技术

洗衣机配置储液盒和洗涤剂投放装置。储液盒内盛装的液体洗涤剂通过投放装置抽取与水一起加入到洗涤桶，整个过程由机器自动完成。一般情况，储液盒内起初存有足量洗涤剂供多次洗涤用，每次洗涤，投放装置抽取洗涤剂，当洗涤剂即将用完时，自动报警机构提示用户添加洗涤剂。报警机构的主体件是液位检测装置，系统检测到储液盒内洗涤剂液位不足即报警提示。现有技术中液位检测装置装配于储液盒内，其弊端是：1.储液盒空间减小，洗涤剂可存放量少；2.储液盒内不可避免地含有电气件，不利于电气安全；3.储液盒内洗涤剂报警残留量较大；4.储液盒整体成本高，不利于换抛经济性。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中液体洗涤剂储液盒与液位检测装置集成一起产生的上述弊端的问题，为此提供一种储液盒与液位检测组合结构，该组合结构将储液盒和液位检测机构分体配置，有效克服了所述弊端。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有储液盒和液位检测装置，其特殊之处是所述液位检测装置具有一筒体，该筒体的入口与所述储液盒的外接出口连接，该筒体的出口与自动投放系统连接，该筒体内设有浮子，该浮子具有挡光部，所述筒体外壁相应处设有光感传感器，在所述浮子上浮限位状态，所述光感传感器与所述挡光部对应。

可以是所述筒体的入口与所述储液盒内洗涤剂的下限液位对应，所述筒体的出口相对高位于所述筒体的入口。

也可以是所述筒体的入口和出口与所述储液盒内洗涤剂的下限液位对应，所述筒体上部设有透气口。

还可以是所述储液盒和筒体连接的通道上设有单向阀。

优选是所述浮子由下部、中部和上部整连构成，中部纵剖面横向尺寸小于下部纵剖面横向尺寸，也小于上部纵剖面横向尺寸，下部纵剖面纵向尺寸大于上部纵剖面纵向尺寸，所述挡光部为所述上部。

本实用新型另一种方案是设有储液盒和液位检测装置，其特殊之处是所述液位检测装置具有一筒体，该筒体的入口与所述储液盒的外接出口连接，该筒体的出口与自动投放系统连接，其特殊之处是所述筒体内设有通断电钢针对，该通断电钢针对下端与所述储液盒内洗涤剂的下限液位水平对应。

本实用新型所述筒体简明的是圆筒体，也可以是方筒体。

本实用新型所述水平对应是指水平方向处于等位。所述浮子上浮限位，最简明是浮子上部顶面顶挡于筒体上顶面。

在所述浮子上浮限位状态，所述浮子下底面与所述储液盒内洗涤剂的下限液位水平对应，在于筒体内洗涤剂液位高于下限液位时浮子一直处于上浮限位状态；在浮子上浮限位状态，所述光感传感器与所述浮子的挡光部水平对应，使光感传感器光耦的对射光被挡光部阻挡，传感器信号是洗涤剂不缺少，无需添加。当筒体内洗涤剂液位到达或低于下限液位时，浮子即下落，浮子的挡光部下落，光耦的对射光不被阻挡，传感器信号是洗涤剂缺少，报警提示用户添加洗涤剂。

筒体内设通断电钢针对的，该通断电钢针对下端与所述储液盒内洗涤剂的下限液位水平对应，在于洗涤剂液位高于下限液位时钢针对下端浸没于洗涤剂，钢针对电导通；当洗涤剂液位低于下限液位时，钢针对下端不浸没于洗涤剂，钢针对电阻断。两种情况分别给出洗涤剂不缺少及洗涤剂缺少信号。