[实用新型]一种热处理加工用进料装置

说明书

本实用新型公开了一种热处理加工用进料装置，包括冷却池，所述冷却池的上端一侧转动连接有冷却旋转轮，所述冷却旋转轮的一侧安装有旋转轴且呈圆周分布，所述旋转轴的一端套装有轴承，所述轴承的外表面套装有自垂直吊舱，所述自垂直吊舱的一侧连接有齿环并套在旋转轴上，所述自垂直吊舱的下端中部连接网架底，一个所述齿环的外表面与限位齿板的外表面啮合，所述限位齿板的一侧外表面连接有下料板，所述下料板的下端连接有收料盒。本实用新型所述的一种热处理加工用进料装置，可以根据金属工件的情况对其的冷却处理时间进行定长设置，可以提高金属工件冷却处理的效果，还可以提高人们的工作效率，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种热处理加工用进料装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，其中冷却处理也是热处理的其中一个步骤。

现在的热处理中的冷却工艺，一般都是使用夹具夹住金属制品，将其浸泡入冷却液中，冷却后再将其取出，这样的效率低下，无法很准确的控制对金属制品浸泡冷却的时间，不能达到最佳的热处理结果，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种热处理加工用进料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属材料用检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热处理加工用进料装置，包括冷却池，所述冷却池的上端一侧转动连接有冷却旋转轮，所述冷却旋转轮的一侧安装有旋转轴且呈圆周分布，所述旋转轴的一端套装有轴承，所述轴承的外表面套装有自垂直吊舱，所述自垂直吊舱的一侧连接有齿环并套在旋转轴上，所述自垂直吊舱的下端中部连接网架底，一个所述齿环的外表面与限位齿板的外表面啮合，所述限位齿板的一侧外表面连接有下料板，所述下料板的下端连接有收料盒。

优选的，所述冷却旋转轮的中部安装有电机，所述旋转轴的数量为若干组，且旋转轴与冷却旋转轮为同心圆并均匀分布。

优选的，所述收料盒安装于冷却池的上端外表面。

优选的，所述旋转轴的一端外表面通过轴承与自垂直吊舱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种热处理加工用进料装置，在对金属工件进行冷却处理时，人们可以通过电机转动带动冷却旋转轮,在冷却旋转轮转动的同时会带动旋转轴转动，旋转轴转动也会带动轴承与自垂直吊舱做圆周运动，自垂直吊舱在转动时会通过轴承与旋转轴之间的转动连接，可以使得自垂直吊舱始终垂直向下，可以很好的保证金属工件能够放置在自垂直吊舱的内部不会掉落下来，同时自垂直吊舱随着冷却旋转轮转动浸泡入冷却池的冷却液中时，冷却液也会通过自垂直吊舱底部的网架底进入自垂直吊舱的内部对金属工件进行冷却处理，在冷却旋转轮转动带出自垂直吊舱脱离冷却液时，自垂直吊舱内部的冷却液会通过自垂直吊舱底部的网架底漏下来，避免携带冷却液出来造成浪费，在自垂直吊舱随着冷却旋转轮转动时会带动齿环转动，在齿环转动至限位齿板的位置，会通过限位齿板与齿环之间的卡齿啮合，带动齿环转动，齿环转动的同时会带动自垂直吊舱转动，在自垂直吊舱转动至一定程度时，自垂直吊舱内部的金属工件随着自垂直吊舱的转动倾斜将内部的金属工件倒出，金属工件倒出在下料板上滑落至收料盒的内部，因为冷却旋转轮的转动是由电机控制为匀速转动，可以保证自垂直吊舱带动金属工件在冷却池内部冷却液中浸泡的冷却时间，可以根据金属工件的情况进行调整，可以提高冷却处理的效果，而且无需人们对金属工件进行夹持取出，可以提高人们的工作效率，有利于人们的使用，整个一种热处理加工用进料装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热处理加工用进料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种热处理加工用进料装置的图1中自垂直吊舱的结构示意图。