[实用新型]一种变径装置及风洞喷管

说明书

本实用新型公开了一种变径装置及风洞喷管，它属于风洞试验设备领域，包括薄壁内壳和外壳，薄壁内壳设置在外壳中，薄壁内壳和外壳两端的口径大小均不同，从而适用不同型号的矩形喷管以及混合室；由于风洞试验在变径段会引起升温，因此在薄壁内壳和外壳之间设有冷却腔，冷却腔连通有循环冷却系统，从而对薄壁内壳进行降温，避免其影响整个设备的使用寿命；薄壁内壳的壁厚往往越薄其冷却效果越好，但是太薄又会影响薄壁内壳的结构强度，因此本实用新型在位于冷却腔内的薄壁内壳外表面设有若干沟槽来提高薄壁内壳整体结构强度，使得薄壁内壳即可以有壁薄的部分起到良好的降温效果，又可以保证整体结构强度，从而满足在高压下进行工作。

技术领域

本实用新型涉及风洞试验设备领域，具体涉及一种变径装置及风洞喷管。

背景技术

风洞试验中的风洞喷管产品结构类型较多，主要有二元型和轴对称型。二元型喷管入口及出口截面为矩形，轴对称型截面多为圆形，两种喷管实际应用时前端入口连接混合室结构，由于混合室为通用性结构，设计口径与轴对称喷管一致，再用来连接矩形喷管口径不一致且存在逆向台阶，影响喷管的正常使用，需要在混合室与矩形喷管之间设计一种变径装置，由于工作环境需要，变径段装置需要存在水循环冷却系统，然而其要求整体长度不能超过100mm，这样两端面就会存在连接及密封等一系列难题。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种变径装置及风洞喷管，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种变径装置及风洞喷管，避免了逆向台阶的产生，保证了该段的冷却效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种变径装置，所述变径装置包括薄壁内壳和外壳，所述薄壁内壳和外壳两端的口径大小均不同；

所述薄壁内壳和外壳之间设有冷却腔，所述冷却腔连通有循环冷却系统；

位于所述冷却腔内的所述薄壁内壳外表面设有若干沟槽。

优选的，所述循环冷却系统包括进水管和出水管，所述进水管和出水管穿过外壳与所述冷却腔连通。

优选的，所述进水管包括进水汇总管和进分水管，所述进水汇总管上设有若干进水管接头外接冷却水，所述进分水管贯穿所述外壳连接所述进水汇总管和所述冷却腔；

所述出水管包括出水汇总管和出分水管，所述出水汇总管上设有若干出水管接头，所述出分水管贯穿所述外壳连接所述出水汇总管和所述冷却腔；

所述进水汇总管和出水汇总管分布在外壳周围。

优选的，所述沟槽包括若干轴向沟槽和若干环形沟槽，若干所述轴向沟槽圆周均布在薄壁内壳外壁上。

优选的，其中两道所述轴向沟槽分别对应进分水管和出分水管位置。

优选的，所述沟槽的槽深为3mm-5mm，所述环形沟槽的宽度为5mm-8mm，两个环形沟槽之间的筋宽为2mm-3mm。

优选的，所述薄壁内壳设为无氧铜锻件。

优选的，所述薄壁内壳和外壳之间采用真空扩散焊方式焊接。

优选的，所述外壳两端设为法兰结构，所述外壳两端设有密封槽和若干螺纹连接孔。

一种风洞喷管，包括混合室、矩形喷管以及上述变径装置，所述变径装置连接所述混合室和矩形喷管。

该实用新型的有益之处在于：