[实用新型]一种金属材料无孔自穿压铆螺母设备

说明书

本实用新型公开了一种金属材料无孔自穿压铆螺母设备，包括底座和压铆螺母按压机构，所述第一电动伸缩柱的顶部与限位柱相连接，所述通孔的外侧设置有第二电动伸缩柱，所述承载台的上端面固定有支架，所述转板下端面的左侧固定有液压缸，所述压铆螺母按压机构通过第三电动伸缩柱与转板下端面的右侧相连接。该金属材料无孔自穿压铆螺母设备，将金属材料放置在承载台上并使其处在压板的下方后，压板向下移动，方便将材料压紧固定住，之后可利用穿孔头完成穿孔操作，将压铆螺母卡放在套筒的内侧之后，转板水平旋转180度，方便将压铆螺母转运至金属材料的正上方，最后可利用压铆螺母按压机构将压铆螺母按压至金属材料上的孔内。

技术领域

本实用新型涉及压铆螺母安装技术领域，具体为一种金属材料无孔自穿压铆螺母设备。

背景技术

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，为了将压铆螺母穿到金属材料内，则需要使用到无孔自穿压铆螺母设备。

现有的无孔自穿压铆螺母设备在安装压铆螺母之前不便将金属材料压紧固定住，金属材料的稳定性得不到保证，在安装压铆螺母的过程中，压铆螺母的稳定性得不到保证，压铆螺母倾斜弯曲会影响安装效果，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料无孔自穿压铆螺母设备，以解决上述背景技术中提出的现有的无孔自穿压铆螺母设备在安装压铆螺母之前不便将金属材料压紧固定住，金属材料的稳定性得不到保证，在安装压铆螺母的过程中，压铆螺母的稳定性得不到保证，压铆螺母倾斜弯曲会影响安装效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料无孔自穿压铆螺母设备，包括底座和压铆螺母按压机构，

底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有垫座，且底座的上端面固定有第一电动伸缩柱和承载台，同时承载台位于第一电动伸缩柱的外侧，所述第一电动伸缩柱的顶部与限位柱相连接，且限位柱的上侧设置有通孔，同时通孔开设在承载台的顶部，所述通孔的外侧设置有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱贯穿固定在承载台的顶部，同时第二电动伸缩柱的顶部与压板相连接，所述承载台的上端面固定有支架，且支架的顶部转动连接有转板，所述转板下端面的左侧固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与移动柱相连接，同时移动柱的外侧螺纹连接有穿孔头；

压铆螺母按压机构，所述压铆螺母按压机构通过第三电动伸缩柱与转板下端面的右侧相连接。

所述限位柱通过第一电动伸缩柱与底座构成伸缩结构，在按压压铆螺母之前，限位柱向上移动并贯穿通孔，在按压压铆螺母的过程中，限位柱对压铆螺母起到限位的作用，所述压板通过第二电动伸缩柱与承载台构成伸缩结构，完成金属材料的安放操作后，压板向下移动，方便压紧固定住金属材料，所述支架的顶部内固定有马达，且马达的上侧转动连接有转板，所述压铆螺母按压机构包括套筒、第四电动伸缩柱和压块，且套筒通过第三电动伸缩柱与转板下端面的右侧相连接，同时套筒内顶部的下侧通过第四电动伸缩柱与压块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料无孔自穿压铆螺母设备，

（1）将金属材料放置在承载台上并使其处在压板的下方后，压板向下移动，方便将材料压紧固定住，之后可利用穿孔头完成穿孔操作，将压铆螺母卡放在套筒的内侧之后，转板水平旋转180度，方便将压铆螺母转运至金属材料的正上方，最后可利用压铆螺母按压机构将压铆螺母按压至金属材料上的孔内；

（2）在按压压铆螺母之前，限位柱向上移动并贯穿通孔，在按压压铆螺母的过程中，限位柱对压铆螺母起到限位的作用，压块对限位柱起到限位的作用，使压铆螺母能够更加稳定的按压至金属材料的孔内。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；