[实用新型]一种适用于塑胶生产的造粒机

说明书

本实用新型公开了一种适用于塑胶生产的造粒机，包括壳体、储料腔、加料口、电机一、连接轴、螺旋杆、输送孔、连接孔、输料槽、缓冲槽、弹簧、活塞、安装槽、出气孔、过滤网、出粒槽、转盘、造粒孔、吹气槽、收集盒、连通孔、进气孔、电机二和传动轴；本实用新型中设置的缓冲槽，从而确保了原料能够通过造粒孔进入到缓冲槽，也就保证了造粒孔内部能够完全填充有原料；本实用新型中设置的电机二，能够通过传动轴带动转盘整体旋转，从而能够将填充原料的造粒孔旋转至吹气槽位置通过高压气体直接吹出到出粒槽中，也就提高了连续造粒的效率；本实用新型中设置的过滤网，便于将颗粒中空气的排出，从而提高了造粒时候的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及塑胶设备技术领域，具体的说是一种适用于塑胶生产的造粒机。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器等制造行业中不可或缺的原料。随着我国经济持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。塑胶产品是由各种原料加工而成的，不同的塑胶产品需要的原料种类、配置比例都不尽相同。当我们制作出需要的塑胶后，为了方便下游厂家的进一步加工，通常会将这些塑胶通过造粒机切割成大小相近的小块，而现有的塑胶生产的造粒机生产的颗粒大小不够均匀一致且效率低下，从而影响了成品的整体品质。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种适用于塑胶生产的造粒机，解决了现有的塑胶生产的造粒机生产的颗粒大小不够均匀一致且效率低下，从而影响了成品的整体品质的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种适用于塑胶生产的造粒机，其创新点在于，包括壳体、储料腔、加料口、电机一、连接轴、螺旋杆、输送孔、连接孔、输料槽、缓冲槽、弹簧、活塞、安装槽、出气孔、过滤网、出粒槽、转盘、造粒孔、吹气槽、收集盒、连通孔、进气孔、电机二和传动轴；所述壳体上侧中设有储料腔，所述壳体顶部中央固定连接有电机一；所述储料腔左上侧设有加料口，所述储料腔下侧中央中设有输送孔；所述连接孔设在壳体中央中，所述连接孔上侧中央与输送孔下侧出口相连通；所述螺旋杆活动连接在输送孔中，所述螺旋杆顶部通过连接轴与电机一下侧输出轴固定连接；所述输料槽为两个，两个所述输料槽分别对称设在壳体中央左右两侧中，两个所述输料槽内侧中央均与连接孔内部相连通；所述缓冲槽为两个，两个所述缓冲槽分别位于对应的输料槽外侧，两个所述缓冲槽分别对称设在壳体中央左右两侧中，两个所述缓冲槽中均活动连接有活塞，且活塞外侧盲孔分别与对应的缓冲槽之间均设有弹簧；所述安装槽为两个，两个所述安装槽分别位于对应输料槽和缓冲槽之间，两个所述安装槽分别对称设在壳体下侧左右两侧中，两个所述安装槽中均活动连接有转盘，且转盘中均设有若干个造粒孔；所述出粒槽为两个，两个所述出粒槽分别对称设在壳体下侧左右两侧中，两个所述出粒槽外侧均设有出气孔，两个所述出粒槽内侧均与对应的安装槽下侧相连通；所述出气孔内侧开口处固定连接有过滤网；所述吹气槽为两个，两个所述吹气槽分别对称设在壳体下侧中央左右两侧中，两个所述吹气槽之间通过连通孔相连通，且连通孔后侧中央设有进气孔，两个所述吹气槽外侧开口均与对应的安装槽下侧相连通；所述收集盒呈横向活动连接在壳体下侧中，所述收集盒上侧开口均与出粒槽下侧相连通；所述电机二固定连接在壳体左下侧外部，所述电机二右侧输出轴与传动轴左侧端部固定连接；所述传动轴右侧外部与转盘中心固定连接。

作为优选，所述储料腔下侧呈漏斗形状。

作为优选，所述电机一和电机二均为步进电机。

作为优选，所述过滤网呈倾斜设置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中设置的缓冲槽，从而确保了原料能够通过造粒孔进入到缓冲槽，也就保证了造粒孔内部能够完全填充有原料，同时造粒孔也能够确保了颗粒的均匀性。