[实用新型]一种冰箱托盘塑料件加工模具

说明书

本实用新型属于冰箱托盘塑料件加工技术领域，尤其为一种冰箱托盘塑料件加工模具，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个支撑柱，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部开设有下模槽，所下模槽内滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的底端与所述下模槽的底部内壁固定连接，所述下模槽的内部开设有冷却腔和隔热层，所述隔热层的内壁与所述冷却腔的外壁连接，所述冷却的底部开设有出水口，所述出水口内固定安装有出水管，所述出水管的底端连通有储水箱。本实用新型操作便捷，在熔融塑料进入成型模腔时可以达到快速排气的效果，同时能够加速熔融塑料冷却成型，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及冰箱托盘塑料件加工技术领域，尤其涉及一种冰箱托盘塑料件加工模具。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

但是，现有技术中，在熔融塑料被注入成型模腔内时，其内部空气不易被排出，使得注塑后的塑料件出现气泡导致注塑效果差，同时其熔融塑料送入成型模腔内后等待冷却，使得注塑时间较长，降低生产效率，为此，提出一种冰箱托盘塑料件加工模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱托盘塑料件加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冰箱托盘塑料件加工模具，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个支撑柱，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部开设有下模槽，所下模槽内滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的底端与所述下模槽的底部内壁固定连接，所述下模槽的内部开设有冷却腔和隔热层，所述隔热层的内壁与所述冷却腔的外壁连接，所述冷却的底部开设有出水口，所述出水口内固定安装有出水管，所述出水管的底端连通有储水箱，所述储水箱的顶部与所述底座的底部固定连接，所述冷却腔的一侧开设有进水口，所述进水口内固定安装有进水管，所述进水管的一端连接有水泵，所述水泵远离所述进水管的一端连接有连接管，所述连接管的一端与所述储水箱连通，所述底座的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一侧之间固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的底部固定安装有两个电推杆，两个所述电推杆的底端固定连接有同一个上模具，所述上模具的底部开设有上模槽，所述上模具的顶部开设有进料口，所述进料口内固定安装有进料管，所述进料管与所述下模槽连通，所述进料管的底部两端均开设有出气孔，所出气孔内固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有密封塞。

优选的，四个所述支撑柱呈矩形分布在所述底座的底部。

优选的，所述下模槽的底端两侧内壁均固定安装有限位板，所述限位板位于所述滑板的下方。

优选的，所述水泵上设有进水端和出水端，所述水泵的进水端与所述连接管连通，所述水泵的出水端与所述出水管连通。

优选的，所述密封塞为上窄下宽的圆锥形。

优选的，所述滑槽与所述连接块匹配，且所述支撑块的表面积小于所述出气孔的横截面积。