[实用新型]电机换向器点焊测试一体机

说明书

电机换向器点焊测试一体机，包括机架，机架上分别安装有点焊机构、测试机构和输送线；点焊机构和测试机构位于输送线上方，且测试机构位于点焊机构沿输送线输送方向的前侧，测试机构前侧还安装有不合格工件收集机构；输送线包括两块平行相隔的支架板以及安装于支架板侧面的输送链，输送链具备循环转动动作对工件进行输送。本实用新型通过输送线对点焊机构和测试机构进行输送线路的连接，实现点焊和测试的一体化，并且通过在测试机构前侧安装不合格工件收集机构，还能够在测试工步之后直接对不合格工件进行分拣，节省了人力和时间；此外，输送线通过同步的两条输送链进行输送，能够根据工件的规格进行宽度等参数的调节以及工装的更换。

技术领域

本实用新型涉及电机换向器生产设备领域，更具体的说涉及电机换向器点焊测试一体机。

背景技术

电机换向器点焊和测试是电机生产过程中关键的两个工艺，现有的工艺安排基本上都是采用两台设备、一个或两个工人进行操作，因此，造成人工成本的增加，以及由于人工误操作带来的产品缺陷而造成的损失，并且人工操作不能保证产品产能的稳定。针对以上考虑，急需开发电机换向器点焊测试一体机。此外，该一体机需要采用输送线对工件进行输送，现有很多厂家都采用皮带式输送线，而皮带线造价高，维护难度大，并且对于工装的更换特别繁琐，为了满足不同规格工件的输送，采用特别设计的链条式输送线进行工件的输送更加合适。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处本实用新型提供电机换向器点焊测试一体机，本实用新型的电机换向器点焊测试一体机通过输送线对点焊机构和测试机构进行输送线路的连接，实现点焊和测试的一体化，并且通过在测试机构前侧安装不合格工件收集机构，还能够在测试工步之后直接对不合格工件进行分拣，节省了人力和时间，大大提高了生产效率；此外，输送线通过同步的两条输送链进行输送，能够根据工件的规格进行宽度等参数的调节以及工装的更换，能够降低成本，简化维护调试工作。

本实用新型的具体技术方案如下，电机换向器点焊测试一体机，包括机架，所述机架上分别安装有点焊机构、测试机构和输送线；所述点焊机构和所述测试机构位于所述输送线上方，且所述测试机构位于所述点焊机构沿所述输送线输送方向的前侧，所述测试机构前侧还安装有不合格工件收集机构；所述输送线包括两块平行相隔的支架板以及安装于所述支架板侧面的输送链，所述输送链具备循环转动动作对工件进行输送。

由此，通过所述输送线对所述点焊机构和所述测试机构的连接，能够实现点焊和测试的一体化，并且通过在所述测试机构前侧安装所述不合格工件收集机构，还能够在测试工步之后直接对不合格工件进行分拣，节省了人力和时间；所述输送线通过同步的两条所述输送链进行输送，能够降低成本，更换工装方便，维护调试简单。

作为本实用新型的优选，所述点焊机构、所述测试机构和所述不合格工件收集机构下方分别安装有工件提升机构，且所述工件提升机构位于两条所述输送链中间位置。

由此，所述工件提升机构能够将架设于两条所述输送链上的工件提升至所述点焊机构、所述测试机构或所述不合格工件收集机构。

作为本实用新型的优选，所述工件提升机构包括升降气缸以及安装于所述升降气缸伸缩端的V形支撑块。

由此，通过所述升降气缸进行升降能够保证升降速度快、工作效率高，通过所述V形支撑块对工件进行支撑能够保证工件稳定并且定位准确。

作为本实用新型的优选，所述输送链上均布安装有V形块，所述V形块在两侧的所述输送链上对称设置。

由此，工件放置于两侧的所述V形块上能够保证输送稳定。

作为本实用新型的优选，所述输送线上位于所述点焊机构、所述测试机构下方以及所述输送线末端分别安装有工件感应传感器。

由此，工件输送到所述点焊机构下方、所述测试机构下方或所述输送线末端时，所述工件感应传感器能够接收到信号并由控制器控制做出送料等相应动作。