[实用新型]一种生产高色素炭黑的节能装置

说明书

本实用新型公开了一种生产高色素炭黑的节能装置，包括底座，所述底座顶部中间位置处安装有反应炉，且底座顶部一侧安装有混合仓，所述混合仓一侧外壁焊接有固定台，且固定台顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿混合仓外壁焊接有等距离分布的搅拌叶片，所述混合仓顶部一侧外壁贯穿焊接有进料管，且混合仓顶部另一侧外壁焊接有出料管，所述底座顶部另一侧安装有冷凝箱。本实用新型通过设置有混合仓，原料和染料可以通过进料管加入到混合仓内，驱动电机驱动搅拌叶片在混合仓内进行旋转，可以使原料和染料充分混合，随后通过出料管送入到反应炉内进行反应，原料在反应炉内可以充分进行反应，节约了原料，实现了节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及高色素炭黑生产技术领域，尤其涉及一种生产高色素炭黑的节能装置。

背景技术

色素碳黑主要用作着色或配色。国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。高色素炭黑，用于涂料及塑料，具有良好的黑度，分散性好。炭黑可以通过炉法或者槽法进行生产，其中采用炉法进行生产过程中燃料一般采用天然气、焦炉气或者液态烃，原料一般采用高芳烃油料，但是，当前的炭黑在生产过程中原料与燃料接触不充分，从而会使反应炉内的原料反应不充分，浪费资源，无法实现节能的效果，同时炭黑生产完成后在低温的作用下变成颗粒状固体，容易吸附在管壁上，造成管道堵塞，同时，炭黑颗粒中还会混有焦油和水，导致炭黑内混有杂质，影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产高色素炭黑的节能装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产高色素炭黑的节能装置，包括底座，所述底座顶部中间位置处安装有反应炉，且底座顶部一侧安装有混合仓，所述混合仓一侧外壁焊接有固定台，且固定台顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿混合仓外壁焊接有等距离分布的搅拌叶片，所述混合仓顶部一侧外壁贯穿焊接有进料管，且混合仓顶部另一侧外壁焊接有出料管，所述底座顶部另一侧安装有冷凝箱，且反应炉靠近冷凝箱的一侧贯穿焊接有出气管，所述出气管的另一端顶部焊接有安装板，且安装板底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴焊接有螺旋叶片，所述出气管四周外壁开有等距离分布的凹槽，且出气管底部贯穿安装有筛网。

优选的，所述驱动电机输出轴与混合仓外壁形成转动配合，且混合仓的内径大于搅拌叶片的外径。

优选的，所述进料管的一侧外壁贯穿安装有控制阀，且出料管的另一端与反应炉一侧外壁贯穿焊接在一起。

优选的，所述出气管贯穿通过冷凝箱的两侧外壁，且出气管与冷凝箱之间的连接处安装有密封圈。

优选的，所述螺旋叶片与出气管内壁形成滑动配合，且螺旋叶片的长度与出气管的长度相适配。

优选的，所述筛网的孔径大于炭黑本体的外径，且筛网通过固定螺栓与出气管进行固定。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有混合仓，原料和染料可以通过进料管加入到混合仓内，驱动电机驱动搅拌叶片在混合仓内进行旋转，可以使原料和染料充分混合，随后通过出料管送入到反应炉内进行反应，原料在反应炉内可以充分进行反应，节约了原料，实现了节能的效果；

2、通过在出气管的一端设置有伺服电机，伺服电机驱动出气管内的螺旋叶片进行旋转可以将吸附在出气管内壁的炭黑清理出去，避免了出气管堵塞的情况，通过在出气管的底部设置有筛网，可以炭黑中的杂质过滤出去，提高了炭黑的质量，出气管外壁开有凹槽，增加了出气管与冷凝箱的接触面积，便于进行降温，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产高色素炭黑的节能装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产高色素炭黑的节能装置的出气管侧面结构示意图。