[实用新型]一种塑料编织袋生产工艺涂膜用原料熔融装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料编织袋生产工艺涂膜用原料熔融装置，包括熔融桶，熔融桶的顶端开设有贯穿通槽，贯穿通槽的内壁的中部固定安装电加热管，熔融桶顶端的两侧边侧均固定连接有连接支杆。本实用新型通过开关面板打开减速电机开关，可通过减速电机带动固定连板和连接刮板转动，从而对熔融桶内壁的顶部进行刮擦，使得熔融桶内壁的顶部的涂膜原料落入熔融桶中，避免原料的浪费，此时传动连杆通过连接隔板带动挤出螺杆转动，对熔融桶底部的涂膜原料进行搅拌，使得原料内部热量均匀，加快原料融化速度，涂膜原料融化后，在出料管放置外接接料筒，将出料管打开，在挤出螺杆的推动下能够更快地将融化的原料挤出熔融桶。

技术领域

本实用新型涉及原料熔融领域，特别涉及一种塑料编织袋生产工艺涂膜用原料熔融装置。

背景技术

编织袋一般指的是通过聚乙烯等化学塑料原料生产的塑料袋，编织根据编织物内部经纬纱的根数来确定其编织密度，编织袋的适用范围较高，编织袋由于其生产成本较低运输食品和日常携带较为便捷，在各个行业都受到追捧。

现今市面上生产编织的工艺流程中一般具有工艺涂膜步骤，需将各类涂膜原料融化后按比例刷涂在编织袋的表面或内部，使其具有一定的防水疏油效果，而涂膜原料在进行熔融时未融化的原料易黏在熔融桶的内壁顶端，不易清理，造成材料浪费，且融化的原料出料速度较慢，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产工艺涂膜用原料熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产工艺涂膜用原料熔融装置，包括熔融桶，所述熔融桶的顶端开设有贯穿通槽，所述贯穿通槽的内壁的中部固定安装电加热管，所述熔融桶顶端的两侧边侧均固定连接有连接支杆，两个所述连接支杆的一端之间固定连接有安装套环，所述安装套环的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有传动连杆，所述传动连杆的两侧均固定连接有固定连板，两个所述固定连板的一侧均固定连接有连接刮板，每个所述连接刮板的一侧均与贯穿通槽内壁的顶端相接触，所述传动连杆的底端固定连接有连接隔板，所述连接隔板的底端固定连接有挤出螺杆。

优选的，所述熔融桶的底端固定连通有出料管。

优选的，所述熔融桶外侧的底部固定连接有连接套环。

优选的，所述连接套环底端开设有连接通槽，所述连接通槽的内部穿插连接有支撑套环。

优选的，所述支撑套环的底端固定连接有连接圆盘，所述连接圆盘底端的两侧均固定连接有电动液压缸。

优选的，所述熔融桶的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有减速电机开关、电加热管开关和两个电动液压缸开关，所述减速电机、电加热管和两个电动液压缸分别通过减速电机开关、电加热管开关和两个电动液压缸开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)将待融化的涂膜原料倒入熔融桶中，随后通过开关面板打开减速电机开关，可通过减速电机带动固定连板和连接刮板转动，从而对熔融桶内壁的顶部进行刮擦，使得熔融桶内壁的顶部的涂膜原料落入熔融桶中，避免原料的浪费，此时传动连杆通过连接隔板带动挤出螺杆转动，对熔融桶底部的涂膜原料进行搅拌，使得原料内部热量均匀，加快原料融化速度，涂膜原料融化后，在出料管放置外接接料筒，将出料管打开，在挤出螺杆的推动下能够更快地将融化的原料挤出熔融桶；

(2)通过电动液压缸推动连接圆盘，使得连接套环推动熔融桶上移，能够将熔融桶调节至合适高度便于工艺流程的进行，提高装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型减速电机和挤出螺杆之间的连接结构示意图；