[实用新型]一种PCB用AOI光学筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB用AOI光学筛选装置,包括安装架，所述安装架的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面中央位置固定连接有升降器，所述升降器的活动端固定连接有旋转器。本实用新型，通过将标记枪设置在旋转器和伸缩杆构成的极坐标位置调节机构上，简化了实现标记功能的结构复杂度，通过设置相互垂直且可替换工作的滚轮机构，可以将检测到的不合格PCB板件直接输送至对应的不合格区，通过设置标记件返修区，提高了可修整PCB板件的检修效率，通过设置返修件回收带，将返修好的PCB板再次传送给PCB供应带，进行再次检测，提高了生产效率，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及PCB生产设备技术领域，尤其涉及一种PCB用AOI光学筛选装置。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

目前用于PCB板的AOI光学筛选装置在检测到不合格PCB板件后，会自动对板件上缺陷点进行标识，供操作人员辨别合格品和不合格品，但这些标识仍需要工作人员自己发现并将其从生产线上剔除，或进行报废或进行检修再次利用，这种人工取件的方法效率低，且容易遗漏。为了解决上述问题这里提出了一种新型的PCB用AOI光学筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB用AOI光学筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PCB用AOI光学筛选装置，包括安装架，所述安装架的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面中央位置固定连接有升降器，所述升降器的活动端固定连接有旋转器，所述旋转器的滑槽内壁活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面且靠近前侧面设置有标记枪，所述旋转器的下表面设置有AOI光学检测仪，所述安装架的侧面固定连接有检测区承接板，所述检测区承接板的上表面设置有纵向输送滚轮和横向输送滚轮；

所述安装架的左侧设置有PCB供应带，所述PCB供应带的左方设置有PCB供应区，所述安装架的前侧设置有报废件输送带，所述报废件输送带的前方设置有报废件收集区，所述安装架的右方设置有合格品输送带，所述合格品输送带的右方设置有合格品收集区，所述安装架的后方设置有标记件输送带，所述标记件输送带的后方设置有标记件返修区，所述标记件返修区的前方且位于标记件输送带的左方设置有返修件回收带。

作为上述技术方案的进一步描述：