[实用新型]波纹管自动化组装设备

说明书

本实用新型揭示了波纹管自动化组装设备，包括固定盘和物料载盘，物料载盘的外周沿旋转方向依次设有波纹管上料工位、顶部金属套上料工位、综合工位及卸料工位，物料载盘上设有若干波纹管载座，波纹管载座上设有垂直向管槽，综合工位包括顶部压接机构和底部顶升机构，顶部压接机构包括升降压块，底部顶升机构包括底部金属套载座和顶升桩。本实用新型能实现波纹管的自动化组装，通过综合工位设计能满足顶部和底部金属管套的同步组装需求，提高了组装精度，降低了人力成本，产品合格率得到较大提升。通过自动化供料与自动化运转配合设计，满足全自动化组装生产需求，组装效率得到极大提升，同时能消除组装安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及波纹管自动化组装设备，属于自动化组装设备的技术领域。

背景技术

目前存在一种车用波纹管，该波纹管为管轴状结构，需要在该波纹管的顶部和底部进行金属套环配接，从而实现组装成型。

传统地金属套环组装采用人工压接或者借助压接工具进行手动压接，压接行程很难精确控制，产品合格率较低，容易出现报废现象，存在组装安全隐患。同时，人工作业无疑会增加组装成本，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统波纹管手动组装效率低、产品质量不稳定及存在组装安全隐患的问题，提出波纹管自动化组装设备。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

波纹管自动化组装设备，包括固定盘和设置在所述固定盘外周的具备旋转位移的物料载盘，所述物料载盘的外周沿所述物料载盘的旋转方向依次设有波纹管上料工位、顶部金属套上料工位、综合工位及卸料工位，所述物料载盘上设有周向分布的若干用于在各工位之间切换位移的波纹管载座，所述波纹管载座上设有用于装载波纹管的垂直向管槽，

所述综合工位包括垂直向相对设置的顶部压接机构和底部顶升机构，

所述顶部压接机构包括设置在所述固定盘上的支撑架和设置在所述支撑架的自由端上的具备升降位移的升降压块，

所述底部顶升机构包括底部金属套载座和位于所述底部金属套载座底部的具备升降位移的顶升桩，所述底部金属套载座上设有金属套载槽，所述金属套载槽的底部设有供所述顶升桩穿过的贯通部。

优选地，所述底部顶升机构包括用于向所述底部金属套载座进行自动化供料的底座金属套供给机构，所述底部金属套供给机构的供给端与所述金属套载槽相连通。

优选地，所述波纹管载座上设有具备开合位移的两个夹爪部，两个所述夹爪部的夹合端之间形成所述垂直向管槽，所述波纹管上料工位和所述卸料工位分别设有用于驱动所述波纹管载座的两个夹爪部开合位移的夹爪开合机构。

优选地，所述夹爪开合机构包括设置在所述固定盘上的驱动载座及设置在所述驱动载座上的具备径向伸缩位移的驱动块，两个所述夹爪部之间设有弹性伸缩元件，

所述驱动块上设有用于驱动两个所述夹爪部相分离的驱动角端。

优选地，所述波纹管上料工位设有波纹管供料机构及用于将所述波纹管供料机构供料端上的波纹管运转至对应所述波纹管载座上的波纹管运转机构。

优选地，所述顶部金属套上料工位设有顶部金属套供料机构及用于将所述顶部金属套供料机构供料端上的顶部金属套运转至对应所述波纹管载座上的顶部金属套运转机构。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现波纹管的自动化组装，通过综合工位设计能满足顶部和底部金属管套的同步组装需求，提高了组装精度，降低了人力成本，产品合格率得到较大提升。

2.通过自动化供料与自动化运转配合设计，满足全自动化组装生产需求，组装效率得到极大提升，同时能消除组装安全隐患。