[实用新型]一种金属制品加工用助镀液冷却设备有效
申请号: | 202022876623.9 | 申请日: | 2020-12-02 |
公开(公告)号: | CN213803937U | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 王锡震;宋扬;杨兴芳;刘天勋;刘元康 | 申请(专利权)人: | 四川通达惠金属制品有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
代理公司: | 成都瑞创华盛知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51270 | 代理人: | 邓瑞;辜强 |
地址: | 618300 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属制品 工用 助镀液 冷却 设备 | ||
本实用新型公开了一种金属制品加工用助镀液冷却设备,属于金属加工技术领域。该金属制品加工用助镀液冷却设备,包括冷却缸和助镀桶,冷却缸的左侧贯穿设置有水冷管,水冷管的左端固定连接有水泵,冷却缸的内壁固定连接有支撑台,助镀桶的下端固定连接有多个支撑柱,多个支撑柱的下端与支撑台的上端相贴合,该金属制品加工用助镀液冷却设备,拉板向下拉动,带动挤压杆远离堵水棒,然后旋转旋转盘带动丝杆转动,丝杆会带动滑动杆朝远离排液管的方向运动,滑动杆会带动L型板远离堵水棒,将堵水棒取下,助镀液通过排液管流出助镀桶的内侧,可以快速收集冷却完成的助镀液,有效提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,更具体地说,涉及一种金属制品加工用助镀液冷却设备。
背景技术
助镀就是将酸洗后的制件再浸入一定成分的助镀液中,提出后在制件表面形成一层薄的保护膜过程。其主要对钢铁表面起到清洁的作用,去除酸洗清洗后残留在制件表面的铁盐或氧化物,使钢铁件在进入锌浴时具有最大的表面活性,其次,在制件表面沉积上一层盐膜,可防止制件从助镀池到进入锌锅这一段时间内在空气中锈蚀,最后就是净化制件浸入锌浴处的液相锌,使制件与液相锌快速浸润并反应。
助镀要用到的助镀液在使用时要进行加热,加热到一定温度才能将金属件放入,等到助镀结束后,为了避免浪费,要对助镀液进行回收利用,首先要把助镀液的温度降低,才能回收助镀液,等待助镀液自然冷却的时间过长,降低工作效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用助镀液冷却设备,它可以快速冷却助镀液,同时快速排出冷却后的助镀液,提高了工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种金属制品加工用助镀液冷却设备,包括冷却缸和助镀桶,所述冷却缸的左侧贯穿设置有水冷管,所述水冷管的左端固定连接有水泵,所述冷却缸的内壁固定连接有支撑台,所述助镀桶的下端固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的下端与支撑台的上端相贴合,所述助镀桶的下端固定连接有排液管,所述排液管与助镀桶的内侧相连通,所述排液管内插接有堵水棒,所述助镀桶的底内壁内开设有两个方形腔,两个所述方形腔远离排液管的内壁均贯穿设置有丝杆,两个所述丝杆位于助镀桶外侧的一端均固定连接有旋转盘,两个所述丝杆靠近排液管的一端转动连接于方形腔的内壁内,两个所述方形腔的底内壁均开设有滑动槽,两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动杆,两个所述滑动杆分别与两个丝杆螺纹连接,两个所述滑动杆的下端均固定连接有L型板,两个所述L型板的内部均贯穿设置有挤压杆,两个所述挤压杆的下端均固定连接有拉板,两个所述L型板的下端均固定连接有两组弹簧,两组所述弹簧的下端分别与两个拉板的上端固定连接,两个所述挤压杆与堵水棒的下端相贴合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冷却缸的右侧贯穿设置有排水管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述排水管的圆周表面上设置有排水阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑台的上端开设有多个水槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述助镀桶的内侧插接有惰气管。
作为本实用新型的一种优选方案,所述助镀桶的左右两侧固定连接有吊环。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型提供了一种金属制品加工用助镀液冷却设备,具有以下有益效果:
(1)、该金属制品加工用助镀液冷却设备,拉板向下拉动,带动挤压杆远离堵水棒,然后旋转旋转盘带动丝杆转动,丝杆会带动滑动杆朝远离排液管的方向运动,滑动杆会带动L型板远离堵水棒,将堵水棒取下,助镀液通过排液管流出助镀桶的内侧,可以快速收集冷却完成的助镀液,有效提高工作效率。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物