[实用新型]一种连铸机火切机切割的控制系统

说明书

本实用新型公开了一种连铸机火切机切割的控制系统，该控制系统包括PLC控制器、驱动辊、与PLC控制器连接的液压阀站、火切机切割枪和驱动辊升降装置，驱动辊升降装置包括减速机、驱动辊联轴器、液压缸和电磁阀台，PLC控制器、减速机、驱动辊联轴器依次连接，驱动辊联轴器内设置有联轴器电磁阀，联轴器电磁阀与液压阀站连接；液压缸置于驱动辊的下方，液压阀站、液压缸、电磁阀台依次连接；驱动辊的数量为多个，每个驱动辊对应一个驱动辊升降装置。本实用新型中，通过PLC控制器、联轴器电磁阀、驱动辊联轴器、液压缸和电磁阀台控制所有驱动辊逐一升降，实现火切机切割枪不中断继续切割铸坯，进而减少了火切机切坯时间，提高了切割效率。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业自动化控制技术领域，尤其涉及一种连铸机火切机切割的控制系统。

背景技术

连铸机是能够将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产设备。在连铸机的生产过程中，是通过火切机将钢坯切割成一定长度的钢坯。火切机系统是整个连铸生产线的核心系统之一，该系统能否正常运行，直接影响到连铸机的正常拉钢、切割和热送。

目前，国内大多数连铸机火切机通常都是采用自动切割，切割完成后火切机车体需要返回至切割原位等待切割下支铸坯的命令。但连铸机火切机在切割枪过辊停氧时是无法切割铸坯的，否则会把火切机下方的驱动辊切坏。因此容易造成火切机切坯时间过长，使得切割效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连铸机火切机切割的控制系统，以解决现有连铸机火切机自动切割时切割效率低的技术问题。

一种连铸机火切机切割的控制系统，包括PLC控制器、液压阀站、火切机切割枪、驱动辊和驱动辊升降装置，液压阀站、火切机切割枪和驱动辊升降装置分别与PLC控制器电连接，火切机切割枪置于驱动辊的上方，驱动辊升降装置与驱动辊电连接，其中，驱动辊升降装置用于控制驱动辊上升或者下降，驱动辊升降装置包括减速机和驱动辊联轴器，PLC控制器与减速机的第一端电连接，减速机的第二端与驱动辊联轴器的第一端电连接，驱动辊联轴器的第二端与驱动辊活动连接，驱动辊联轴器内设置有联轴器电磁阀，联轴器电磁阀与液压阀站电连接；驱动辊升降装置还包括液压缸和电磁阀台，液压缸置于驱动辊的下方，液压缸的第一端与液压阀站电连接，液压缸的第二端与电磁阀台电连接；驱动辊的数量为多个，每个驱动辊对应一个驱动辊升降装置。

可选地，电磁阀台内设置有上升电磁阀和下降电磁阀，上升电磁阀用于控制驱动辊上升，下降电磁阀用于控制驱动辊下降。

可选地，液压缸的外侧设置有挡尺，挡尺用于确定液压缸的位置。

可选地，驱动辊升降装置还包括限位开关，限位开关用于表示驱动辊的位置，其中，限位开关包括上限位开关和下限位开关，挡尺沿着上限位开关和下限位开关来回移动。

可选地，系统还包括驱动辊底座，液压缸通过支架固定于驱动辊底座上。

可选地，驱动辊升降装置还包括变频器，变频器的第一端与PLC控制器电连接，变频器的第二端与减速机的第一端电连接。

可选地，驱动辊升降装置还包括电动机，电动机的第一端与变频器的第一端电连接，电动机的第二端与减速机的第一端电连接。