[实用新型]一种再生水泥制备用粉料下料控制机构

说明书

本实用新型涉及清洁生产、自动化技术领域，特别涉及一种再生水泥制备用粉料下料控制机构，包括料仓和下料控制机构，所述料仓由第一矩形空腔体和第一倒梯形空腔体焊接而成，且第一矩形空腔体一侧固定设置有下料控制机构；所述下料机构包括气缸、气杆、驱动杆、截止阀和气缸固定槽，所述气缸固定槽呈一侧敞开的第二矩形空腔体，且第二矩形空腔体内固定设置有气缸；所述气缸内滑动安装有气杆，且气杆一端与驱动杆一端固定相连，而驱动杆另一端与截止阀固定相连；所述驱动杆一侧且位于料仓末端焊接有稳流仓，且稳流仓一端垂直衔接有传送机构。

技术领域

本实用新型涉及清洁生产、自动化技术领域，特别涉及一种再生水泥制备用粉料下料控制机构。

背景技术

在水泥加工工厂，一些粉体物料的计量精准度一直是水泥企业要解决的难题。在日常使用过程中，由于在相应的粉料下料装置上未安装相应的下料控制机构，所以经常会出现供料不稳定，塌方和冲料等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种再生水泥制备用粉料下料控制机构，以此解决当前物料不稳定，塌方和冲料的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种再生水泥制备用粉料下料控制机构，包括料仓和下料控制机构，所述料仓由第一矩形空腔体和第一倒梯形空腔体焊接而成，且第一矩形空腔体一侧固定设置有下料控制机构；所述下料机构包括气缸、气杆、驱动杆、截止阀和气缸固定槽，所述气缸固定槽呈一侧敞开的第二矩形空腔体，且第二矩形空腔体内固定设置有气缸；所述气缸内滑动安装有气杆，且气杆一端与驱动杆一端固定相连，而驱动杆另一端与截止阀固定相连；所述驱动杆一侧且位于料仓末端焊接有稳流仓，且稳流仓一端垂直衔接有传送机构；所述传送机构包括，传送带，传送槽，第一传动轴和第二传动轴，所述传送凹槽呈上部敞开的第三矩形空腔体，且上部敞开的第三矩形空腔体两端分别转动设置有第一传动轴和第二传动轴，且第一传动轴和第二传动轴上环套有传送带；所述传送带一侧且位于稳流仓的正下方设置有称，且称表面嵌设有荷重称重传感器。

进一步，所述荷重称重传感器一端与控制器一端电连，控制器另一端与气泵一端电连，而气泵另一端通过气管道而与气缸相连。

进一步，所述驱动杆的横向中部开设有固定杆孔，且固定杆孔内转动安装有固定杆，而固定杆另一端垂直焊接于料仓一外壁。

进一步，所述第一传动轴一端外周端面焊接有第一齿轮，且第一齿轮与电机转轴上焊接的第二齿轮相啮合。

进一步，所述传送带对称的两壁呈矩形敞开设置。

进一步，所述稳流仓正下方且位于传送带之间设置有固定板，且固定板中部开设有称凹槽，称凹槽的上槽面与传送带一侧相抵触，并且固定板两端分别与传送槽的两外壁固定设置。

进一步，所述传送槽的底部设置有支脚，支脚为四个，且每两个支脚呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果之一是：

本实用新型在料仓一侧壁固定设置有下料控制机构 ，且下料控制机构中所控制气泵的控制器与荷重称重传感器电连，能够在物料流动性不同且重量检测出现偏差时，通过荷重称重传感器将所感应到的信息传送给下料控制机构中所控制气泵的控制器，继而控制器根据所接受到的信息而控制气泵，继而气泵通过控制气缸内气杆的伸缩运动来控制截止阀适时地打开与关闭，以此控制物料仓上限的料量。这样，不仅能保证物料的连续供应，还能杜绝稳流仓压实成拱造成断料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A的局部放大图；

图3为B的局部放大图；