[实用新型]一种机械与充气联合搅拌式浮选装置

说明书

本实用新型涉及一种搅拌式浮选装置，属于矿物加工技术领域。为解决现有搅拌式浮选装置不能对优先上浮的精矿进行及时回收的问题，本实用新型提供了一种机械与充气联合搅拌式浮选装置，矿浆从原矿浆入料口与原矿浆入料管到搅拌内筒中，在搅拌桨与搅拌内筒的共同作用下在搅拌桶桶体内进行搅拌；打开进气总阀门，空气通过进气主管、环形进气管和充气搅拌管进入搅拌桶桶体内对矿浆进行充气搅拌，矿浆中含有浮选药剂，疏水的矿物附着在气泡上并上浮到液面，通过闸板控制矿浆出料口的高度和大小，浮在液面上的精矿泡沫溢流到泡沫溢流槽和泡沫汇集箱，流入精矿池。本实用新型实现了早收快收、提高回收率的效果，结构简单、造价低廉、方便实用。

技术领域

本实用新型属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种搅拌式浮选装置。

背景技术

矿石通过破碎-球磨-分级后的矿浆在进入浮选前，要在搅拌桶内进行搅拌并与加入的调整剂、捕收剂、起泡剂的药剂充分搅拌混合均匀，之后再进入浮选机进行浮选。但是生产过程中由于部分矿物的可浮性好、品位高，在搅拌桶的矿浆表面就会有一层较高品位的精矿优先浮出，造成浪费，有时也会由于粗颗粒或者浓度高而存在沉槽的现象。

实用新型内容

为解决上述现有搅拌式浮选装置不能对优先上浮的精矿进行及时回收的问题，本实用新型提供了一种机械与充气联合搅拌式浮选装置。

本实用新型的技术方案：

一种机械与充气联合搅拌式浮选装置，包括：搅拌电机、环形进气管、电机支架、充气搅拌管、泡沫溢流槽、矿浆出料箱、矿浆出料口、搅拌内筒、搅拌内筒支撑架、原矿浆入料口、原矿浆入料管、搅拌桶桶体、搅拌桨、进气主管、进气总阀门、泡沫汇集箱、出料箱出料口和搅拌轴，所述搅拌电机、环形进气管、进气主管和进气总阀门布置在搅拌桶桶体上方，所述进气主管的一端与外部空气连接，所述进气主管的另一端与环形进气管连接，所述环形进气管上均布有多根充气搅拌管并与其连通，所述搅拌电机通过电机支架安装在搅拌桶桶体上，所述搅拌内筒通过搅拌内筒支撑架安装在搅拌桶桶体内，所述搅拌轴贯穿于搅拌内筒，其一端与搅拌电机的输出轴连接，另一端与搅拌桨连接，所述原矿浆入料管倾斜布置在搅拌桶桶体内，其一端与搅拌内筒连通，另一端伸出搅拌桶桶体外部作为原矿浆入料口，所述搅拌桶桶体的内壁上布置有泡沫溢流槽，所述泡沫汇集箱布置在搅拌桶桶体的外壁上，所述搅拌桶桶体的相应位置上加工有开口，所述泡沫溢流槽通过开口与泡沫汇集箱连通，所述搅拌桶桶体的位于泡沫溢流槽下部的侧壁上加工有矿浆出料口，所述矿浆出料箱安装在搅拌桶桶体外壁的相应位置上，所述矿浆出料箱底部加工有出料箱出料口。

优选的，所述搅拌桶桶体上加工有矿浆出料口的侧壁上布置有闸板，所述闸板可在搅拌桶桶体的侧壁上上下滑动，以调整矿浆出料口的大小。

优选的，所述搅拌桶桶体上布置用闸板限位件，以实现对闸板的限位。

优选的，所述搅拌内筒的侧壁上均匀加工有多个矿浆内循环搅拌入口。

优选的，矿浆内循环搅拌入口与搅拌内筒侧壁的夹角为30°。

优选的，所述充气搅拌管上布置有进气支阀门。

优选的，所述泡沫溢流槽为环形。

优选的，所述搅拌内筒内径为所述搅拌桶桶体内径的1/10。

优选的，所述搅拌内筒支撑架共八根，两层分布，每层的四根搅拌内筒支撑架在同一平面层均匀分布焊接在搅拌桶桶体的内壁和搅拌内筒的外壁上。

本实用新型的有益效果：