[实用新型]一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置

说明书

本实用新型公开了一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置，包括工作台和支撑围板，工作台顶端的边侧固定连接有支撑围板，支撑围板的顶端固定连接有顶板，工作台外壁的顶端转动连接有转盘，转盘的顶端固定连接有安装板，工作台顶端的中心嵌设有轴承，工作台内部的顶端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过轴承的轴孔与转盘底端的中心固定连接，安装板顶端的中部开设有安装槽，本实用新型一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置，辅助连接块可以固定齿轮箱的侧边，并可以将齿轮箱的侧边与底边进行预连接，方便焊接操作，安装板可以转动，便于转换齿轮箱底壳的位置，便于对齿轮箱底壳的四个边侧进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱壳体加工装置，具体为一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱，齿轮箱的壳体在加工过程中需要焊接成型。

现有的齿轮箱壳体在焊接时，需要将两个待焊接的边壳进行固定，现有的固定装置，不能同时对两个边壳进行固定，而且在焊接完成一个侧边后不方便移动底壳进行第三边的焊接，从而降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮箱壳体在焊接时，需要将两个待焊接的边壳进行固定，现有的固定装置，不能同时对两个边壳进行固定，而且在焊接完成一个侧边后不方便移动底壳进行第三边的焊接，从而降低了焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的高精度齿轮箱壳体加工装置，包括工作台和支撑围板，所述工作台顶端的边侧固定连接有支撑围板，所述支撑围板的顶端固定连接有顶板，所述工作台外壁的顶端转动连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有安装板，所述工作台顶端的中心嵌设有轴承，所述工作台内部的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过轴承的轴孔与转盘底端的中心固定连接，所述安装板顶端的中部开设有安装槽，所述支撑围板内壁一侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与辅助连接块一端的中部固定连接，所述辅助连接块另一端的中部开设有插槽，所述插槽的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有限位挡板，所述限位挡板的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与滑槽的一端固定连接，所述辅助连接块底端的一侧开设有凹槽，所述支撑围板的一端固定连接有开关集合面板，所述开关集合面板的表面固定连接有伺服电机开关、电动伸缩杆控制开关、抽烟风机开关、日光灯开关和电动推杆开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机、电动伸缩杆和滑槽分别通过伺服电机开关、电动伸缩杆控制开关和电动推杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑围板内壁一端的中部固定连接有抽烟风机，所述抽烟风机通过抽烟风机开关与外机电源电性连接，所述顶板的底端固定连接有日光灯，所述日光灯通过日光灯开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的底端固定连接有磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一端的两侧均铰接有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、辅助连接块可以固定齿轮箱的侧边，并可以将齿轮箱的侧边与底边进行预连接，方便焊接操作，安装板可以转动，便于转换齿轮箱底壳的位置，便于对齿轮箱底壳的四个边侧进行焊接；

2、闭合抽烟风机开关抽烟风机工作，将焊接时产生的烟尘排出支撑围板的内部，可以改善工作环境，闭合日光灯开关日光灯工作便于观察焊接的质量，工作台一端的两侧均铰接有门板，门板的安装便于打开工作台，从而便于维养伺服电机。