[实用新型]一种制瓶机自动卸瓶装置

说明书

本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，尤其是一种制瓶机自动卸瓶装置，针对现有卸瓶设备底座都是固定尺寸，无法应对多种尺寸的玻璃瓶，浪费了大量成本，且在移动刚去完应力的玻璃瓶时，无法适应热涨的瓶体与冷却后瓶体的问题，现提出如下方案，其中包括玻璃瓶传动带、限位槽、转向机械手和暂存槽，所述限位槽一侧底部设有换向通道，换向通道底部设有玻璃瓶开孔，换向通道底部设有支撑器传送带，支撑器传送带上设有多个可调节支撑器，且两个相靠近的可调节支撑器对称设置，通过在运送不同类型的玻璃瓶，且在运送经过释放应力后的玻璃瓶时，可通过调节调距旋钮来控制，使工人不接触玻璃瓶瓶体，防止出现损坏玻璃瓶的目的。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种制瓶机自动卸瓶装置。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用,但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少,玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料,在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

目前，我国的玻璃瓶主要用于食品、医药、化学工业的包装存放，它们具有化学稳定性好，易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况，贮存性能好，且表面光洁，便于消毒灭菌，现有的玻璃瓶在吹制完成后一般需要打包运输至灌装工厂等待使用，现有的卸瓶设备底座都是固定尺寸，无法应对多种尺寸的玻璃瓶，浪费了大量成本，且在移动刚去完应力的玻璃瓶时，无法适应热涨的瓶体与冷却后瓶体的问题，所以我们提出一种制瓶机自动卸瓶装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的现有的卸瓶设备底座都是固定尺寸，无法应对多种尺寸的玻璃瓶，浪费了大量成本，且在移动刚去完应力的玻璃瓶时，无法适应热涨的瓶体与冷却后瓶体的问题，本实用新型提供了一种制瓶机自动卸瓶装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是；

一种制瓶机自动卸瓶装置，包括玻璃瓶传动带、限位槽、转向机械手和暂存槽，所述限位槽一侧底部设有换向通道，所述换向通道底部设有玻璃瓶开孔，所述换向通道底部设有支撑器传送带，所述支撑器传送带上设有多个可调节支撑器，且两个相靠近的可调节支撑器对称设置，所述可调节支撑器包括多个支撑块、支撑底座、调距机构和夹持固定机构，所述调距机构包括多个连接杆，固定块、多个活动块、调距螺杆、两个限位螺杆、连接块、限位轴和两个滑动杆，所述夹持固定机构包括两个底固定撑、两个弹簧轴杆、两个限位杆和底座杆，所述转向机械手下依次设有多个伸缩器和多个硅胶吸嘴，所述暂存槽内侧底部设有泡沫底，且泡沫底上依次排列有多个玻璃瓶。

作为优选，所述支撑底座位于两个支撑器传送带上，所述固定块位于支撑底座上并与支撑底座固定安装，所述调距螺杆分别贯穿多个活动块和固定块，所述支撑块的两侧与多个连接杆转动连接，且多个连接杆的另一端与多个活动块和固定块转动连接，两个所述支撑底座相靠近的一侧均设有长滑槽，且两个长滑槽与两个滑动杆滑动连接，所述限位轴贯穿两个长滑槽中部，且限位轴位于连接块一侧，所述连接块一侧与两个限位螺杆螺纹转动连接，且两个限位螺杆另一端与同一个支撑底座连接，两个所述限位螺杆位于支撑底座内的外圈与调距螺杆螺纹连接。

作为优选，所述调距螺杆的一侧设有调整旋钮，且调整旋钮均位于调距螺杆同一侧。

作为优选，所述底座杆位于支撑底座下部并与支撑底座固定连接，所述底座杆与两个弹簧轴杆转动连接，且两个弹簧轴杆的另一端分别与两个底固定撑转动连接，所述限位杆的两端与两个底固定撑固定安装，两个底固定撑的顶部分别与两个支撑器传送带接触固定。

作为优选，所述换向通道的一侧内壁设有减速器，所述减速器一侧设有多个弹簧，且弹簧的另一端与换向通道的一侧内壁固定连接，所述减速器接触玻璃瓶的一侧设有橡胶钉。

本实用新型中，所述一种制瓶机自动卸瓶装置；