[实用新型]一种齿轮加工用碎屑回收处理装置

说明书

本实用新型涉及碎屑回收处理技术领域，尤其是一种齿轮加工用碎屑回收处理装置，针对现有现有技术中齿轮加工过程产生金属碎屑不方便进行回收造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括罩壳，其特征在于，所述罩壳的内侧顶部固接有套筒，所述套筒的内部转动安装有清洗罐，所述清洗罐的顶部开设有开口，所述清洗罐的底部延伸至套筒的底部。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对齿轮加工过程产生的碎屑进行清洗，还能对清洗的碎屑进行甩干和自动出料，有效的降低了劳动强度，方便对金属碎屑进行回收，保证了金属碎屑的回收品质，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及碎屑回收处理领域，尤其涉及一种齿轮加工用碎屑回收处理装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮生产过程中会产生大量的金属碎屑，大量的金属碎屑直接抛弃往往会造成资源浪费。

现有技术中的在对齿轮加工过程往往使用到大量的切削液或润滑油，因为碎屑锋利容易伤人常常被击中丢弃，造成资源浪费，现有技术对碎屑进挤压处理，之后再进行热熔时因为碎屑带有的润滑油造成金属液不纯，为此，本方案提出了一种齿轮加工用碎屑回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种齿轮加工用碎屑回收处理装置，解决了现有技术中齿轮加工过程产生金属碎屑不方便进行回收造成资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用碎屑回收处理装置，包括罩壳，所述罩壳的内侧顶部固接有套筒，所述套筒的内部转动安装有清洗罐，所述清洗罐的顶部开设有开口，所述清洗罐的底部延伸至套筒的底部，所述清洗罐位于套筒内侧的一端外部开设有多个出料口，所述清洗罐位于套筒外侧的一端外部均匀开设有多个清洗口，所述罩壳的外侧顶部固接有进料管，所述进料管的底部延伸至清洗罐的内部，所述清洗罐的内部活动安装有升降块，所述罩壳的外侧顶部固接有多组第一电机，所述罩壳内侧顶部转动安装有多组螺纹杆，多组所述螺纹杆的顶端均延伸至罩壳的外部分别与多组第一电机是输出轴传动连接，多组所述螺纹杆的底部均与清洗罐的内侧底部转动连接，所述升降块螺纹套设在多组螺纹杆的外部，所述清洗罐的外侧固接有齿环，所述套筒的外部一侧固接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有齿轮，所述齿轮与齿环相互啮合，所述罩壳内侧底部固接有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆的输出端固接有储液罐，所述储液罐的外壁与罩壳的内壁滑动连接，且储液罐活动套设在清洗罐的外侧底部，所述罩壳外部一侧顶部固接有出料管，所述出料管的一端贯穿套筒延伸至套筒的内部。

优选的，所述进料管的顶部固接有进料漏斗。

优选的，所述升降块与清洗罐相互吻合，且升降块的顶部为斜面，所述升降块的最低端一侧靠近出料管。

优选的，所述罩壳的外部一侧固接有收料盒，所述收料盒的顶部开设有开口，所述收料盒位于出料管的正下方。

优选的，所述清洗罐的外侧固接有限位环，所述套筒的内部侧壁开设有限位槽，所述限位环延伸至限位槽的内部。

优选的，所述罩壳的外侧底部固接有多组脚轮。

本实用新型的有益效果：

1、通过清洗罐、储液罐、多组伸缩杆相互配合，可对齿轮加工过程产生的碎屑进行清洗，防止碎屑表面有润滑油或切削液残留，保证碎屑回收的品质。

2、通过升降块、多组第一电机和多组螺纹杆相互配合，可将位于清洗罐内部的碎屑进行提升取出，方便对其进行取出，通过固接在清洗罐外部的齿环、第二电机和齿轮相互配合，可对清洗罐进行转动，保证清洗和甩干效果。