[实用新型]一种喷涂PFA防腐涂层的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种喷涂PFA防腐涂层的反应釜，包括反应釜体、反应釜盖和搅拌装置，所述反应釜体底部有出料口，釜体采用托耳或支腿支撑，反应釜体内表面涂有PFA防腐涂层；所述反应釜盖设有人孔和进料口，釜盖内表面同样喷涂PFA防腐涂层；所述搅拌装置包括搅拌器和电机，搅拌器外表面也涂有PFA防腐涂层。本实用新型提供的反应釜具有通用性和灵活性，由于内部是采用静电喷涂的PFA防腐涂层，涂层无缝隙且附着性好，可在广的温度和压力范围内工作，并表现出十分高效和长久的防腐特性，可实现强酸、强碱、高盐等强腐蚀性体系的反应，减小设备运行和维修成本。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种喷涂PFA防腐涂层的反应釜。

背景技术

反应釜作为化工领域重要的生产设备，是最为常用的化学反应容器。碳钢是最常用化工反应釜制作材质，然而化工生产中常用到含酸、碱或者高盐的强腐蚀性反应介质，碳钢在这种环境下很容易受到腐蚀。虽然使用耐蚀材质的金属，比不锈钢或者铜合金，可以大大提高其耐蚀性，但是采用耐蚀性金属制作反应釜其造价成本与普通碳钢的相比要高出好多倍。

在反应釜表面制作防腐层是提高碳钢反应釜耐蚀性的一种廉价高效的手段。聚四氟乙烯具有高度的化学惰性，在常见的酸碱等强腐蚀介质都不发生反应，广泛用作化工设备的防腐层材料。但是，聚四氟乙烯存在加工困难，耐应力开裂、抗蠕变性较差的缺点，传统贴衬、模压等工艺制备的聚四氟乙烯防腐层通常存在鼓泡、应力开裂等缺陷，而且防腐层与金属基底结合力不强，不耐负压，使其应用有所限制。

实用新型内容

本实用新型针对传统聚四氟乙烯防腐层的反应釜存在鼓泡、开裂不耐高温和负压等的问题导致碳钢反应釜使用寿命缩减的现象，提供一种喷涂可熔性聚四氟乙烯（PFA）防腐涂层的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂PFA防腐涂层的反应釜，包括反应釜体、反应釜盖和搅拌装置，所述反应釜体底部设有出料口，釜体外部焊接托耳或支腿用于支撑，反应釜体内表面涂有PFA防腐涂层；所述反应釜盖上设有人孔和进料口，反应釜盖内表面同样喷涂PFA防腐涂层；所述搅拌装置包括搅拌器和电机，搅拌器外表面采用PFA防腐层包裹。

进一步地，所述反应釜体和反应釜盖的材质均为碳钢。

进一步地，所述反应釜体底部设有出料口，通过放料阀控制。

进一步地，所述釜体外部焊接托耳或支腿用于支撑，是指采用两者中的一种方式支撑，或者同时采用两种方式支撑。

进一步地，所述反应釜体内表面涂有PFA防腐涂层，PFA涂层是通过静电喷涂工艺制作，厚度为0.8 ~ 1.2 mm。

进一步地，所述反应釜盖上设有人孔和进料口，人孔和进料口均配有盖板，通过螺栓固定。

进一步地，所述反应釜盖内表面同样喷涂PFA防腐涂层，PFA涂层是通过静电喷涂工艺制作，厚度为0.8 ~ 1.2 mm。

进一步地，所述搅拌器是桨式或者涡轮式的，由搅拌轴和搅拌桨或螺旋叶片组成。

进一步地，所述电机是通过法兰和螺栓固定在反应釜盖上的，电机与搅拌器的搅拌轴连接。

进一步地，所述搅拌器外表面也采用PFA防腐层包裹，PFA涂层是通过静电喷涂工艺制作，厚度为0.8 ~ 1.2 mm。

进一步地，所述反应釜体和反应釜盖是分开的，两者通过法兰和螺栓连接在一起。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：