[实用新型]一种自动装配贴标机

说明书

本实用新型公开了一种自动装配贴标机，包括机架以及安装于机架上的转动盘、旋转装置、取料夹紧装置、包装机构、继电器上料装置、输送装置和贴标装置，旋转装置位于转动盘的下方，旋转装置的输出端与转动盘连接并驱使转动盘相对机架旋转，取料夹紧装置用于对包装盒进行取料并放置于转动盘的容置空间处，包装机构用于对包装盒的底部和顶部分别进行折叠包装，继电器上料装置用于对继电器进行取料并将该继电器放置于已经对底部进行折叠包装的包装盒的容置腔内，输送装置用于将完成打包的包装盒从转动盘输送至贴标装置处，贴标装置用于对包装盒的侧边和顶部进行贴标。本实用新型通过以上结构可以实现对打包过程的全自动化，有效提高了装配贴标的效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机械的技术领域，具体涉及一种自动装配贴标机。

背景技术

随着社会的迅速发展，各种各样的产品相继被人们生产出来以满足各种不同的需求；相对应地，用于包装这些产品的包装盒的需求也日益增长。

众所周知，如图1所示，现有的常用的纸盒式包装盒200一般包括包装壳体210、位于包装壳体210上方的顶部长边221、第一顶部侧边222以及第二顶部侧边223，还包括位于包装壳体210下方的第一底部长边231、第二底部长边232、第一底部侧边233以及第二底部侧边234，该包装盒可用于包装继电器等电子零部件。在实际的包装过程中，需要分别对该包装盒的顶部以及底部实现折叠包装；其中，对包装盒底部位置的包装包括：先将第一底部长边向内折，然后再将第一底部侧边和第二底部侧边向内折，最后将第二底部长边向内折，并且将第二底部长边的一端插入包装盒的容置腔内并且值得该第二底部长边的一端位于第一底部长边的上方。对包装盒顶部位置的包装包括：依次将第一顶部长边和第二顶部长边向内折，然后将顶部长边向内折，同时将顶部长边的插置端插入容置腔内即可。

然而，现有技术中对于上述包装盒的包装过程基本都是通过人手完成，且在打包过程中对于包装盒的上料，以及将需要包装的产品放置于包装盒内这些步骤也都是通过人手完成，不但生产效率极低，而且增加了人工成本，使得产品的打包费用高。

因此，亟需一种提高打包效率的自动装配贴标机来解决上述问题。

发明内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种自动装配贴标机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种自动装配贴标机，包括机架以及安装于所述机架上的转动盘、旋转装置、取料夹紧装置、包装机构、继电器上料装置、输送装置和贴标装置，所述旋转装置位于所述转动盘的下方，所述旋转装置的输出端与所述转动盘连接并驱使所述转动盘相对所述机架旋转，所述取料夹紧装置用于对包装盒进行取料并放置于所述转动盘的容置空间处，所述包装机构用于对包装盒的底部和顶部分别进行折叠包装，所述继电器上料装置用于对继电器进行取料并将该继电器放置于已经对底部进行折叠包装的包装盒的容置腔内，所述输送装置用于将完成打包的包装盒从所述转动盘输送至所述贴标装置处，所述贴标装置用于对包装盒的侧边和顶部进行贴标。

作进一步改进，所述取料夹紧装置、所述继电器上料装置以及所述输送装置沿所述转动盘的转动方向依次布置。

作进一步改进，所述转动盘至少包括两块板体，两个所述板体呈间隔且平行地布置，所述板体的侧壁凹陷形成有用于围出所述容置空间的凹陷部。

作进一步改进，所述取料夹紧装置包括吸盘组件以及驱使装置，所述吸盘组件位于两个所述板体之间，所述驱使装置的输出端与所述吸盘组件连接并驱使该吸盘组件伸出或者缩回所述容置空间。