[实用新型]一种铝棒材切割固定器

说明书

本实用新型公开了一种铝棒材切割固定器，包括底座，所述底座外壁一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿底座并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端外壁分别设置有第一滑块和第二滑块。本实用新型中，工作人员通过启动电机，带动第一滑块和第二滑块在双向螺螺纹杆上运动，从而带动两个定位板向工作台的方向运动，并且结合工作台弧形设置的顶部，便于贴合铝棒材的外壁对其进行夹紧，相较于传统的铝棒材切割固定器，该设计结构简单操作便捷，提高了对铝棒材的定位效率，该装置夹持稳定性更强，便于工作人员进行切割，同时利用工作台底部开设的废料槽便于对切割产生的铝废料进行收集，便于工作人员进行清理，节约了大量人力。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，尤其涉及一种铝棒材切割固定器。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材在使用过程中，需要对其进行切割、焊接等加工。

但是现有的铝制管材加工装置在对管才进行切割的时候大多采用普通的切割机，需要对铝制管材进行固定，但是目前的固定器定位方式单一，适应能力较弱，使得工作人员对铝棒材的切割准确性较差；由于传统的铝棒材固定装置夹持稳定性较差，容易造成铝型材切割出现偏差，从而降低了铝型材的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒材切割固定器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝棒材切割固定器，包括底座，所述底座外壁一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿底座并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端外壁分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块顶部均贯穿底座并固定连接有夹板，所述底座外顶部中心处固定连接有工作台，所述工作台内部开设有废料槽，所述夹板靠近工作台的一侧固定连接有套筒，所述套筒内壁设置有限位杆，所述限位杆靠近工作台的一侧固定连接有定位板，所述定位板和套筒之间共同固定连接有弹簧；

所述底座顶部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近工作台的一侧固定连接有第一限位板，所述底座顶部远离电动伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板远离电动伸缩杆的一侧设置有螺栓，所述螺栓贯穿固定板并转动连接有第二限位板。

可选地，所述第一滑块和第二滑块均与底座内壁滑动连接，所述双向螺纹杆贯穿第一滑块和第二滑块并分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接。

可选地，所述限位杆外壁与套筒内壁滑动连接。

可选地，所述第一限位板和第二限位板底部与底座外顶部滑动连接。

可选地，所述螺栓贯穿固定板并与固定板螺纹连接。

可选地，所述工作台顶部呈弧形设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型铝棒材切割固定器设置有电机、第一滑块、第二滑块、双向螺纹杆、工作台和废料槽，通过电机带动第一滑块和第二滑块在双向螺螺纹杆上运动，从而带动两个定位板向工作台的方向运动，并且结合工作台弧形设置的顶部，便于贴合铝棒材的外壁对其进行夹紧，相较于传统的铝棒材切割固定器，该设计结构简单操作便捷，提高了对铝棒材的定位效率，该装置夹持稳定性更强，便于工作人员进行切割，同时利用工作台底部开设的废料槽便于对切割产生的铝废料进行收集，便于工作人员进行清理，节约了大量人力。

2、本实用新型铝棒材切割固定器设置有电动伸缩杆、定位板和螺栓，通过控制电动伸缩杆，再结合定位板即可对铝棒材的纵向进行定位，工作人员先拧动螺栓，带动第二限位板运动，对铝棒材的具体固定位置精确定位，再启动电动伸缩杆，结合定位板对铝棒材进行夹紧，使得对铝棒材的定位更加准确，便于工作人员更加精确的切割，提高了铝棒材的生产质量。

附图说明