[实用新型]一种双头龙门式型材加工中心

说明书

本实用新型公开了一种双头龙门式型材加工中心，包括型材加工中心主体，所述型材加工中心主体的上端面设置有直线滑轨，所述直线滑轨的内侧滑动连接有两个龙门架，所述龙门架的下端面固定安装有液压杆，每个所述龙门架的两侧均设置有固定板，所述固定板的上端面设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有竖板，所述竖板外表面相对的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有夹板，两个所述夹板外表面相对的一侧安装有橡胶垫，所述竖板的下端面固定连接有齿条，所述齿条的下方设置有齿轮。本实用新型便于对待加工件进行固定，提高了加工质量，且便于对加工产生的碎屑进行收集和清理，为工作人员提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材、幕墙、门窗的生产加工设备技术领域，具体为一种双头龙门式型材加工中心。

背景技术

随着社会经济的快速发展，型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，而型材加工顾名思义就是对型材进行进一步处理。

但是，现有的型材加工中心加工过程中产生的切屑，仍然需要人工清扫使其进入排屑机中，再由排屑机自动运送至加工区域之外，且型材放置在工作台上，机头上的刀具会对型材进行加工，但是在加工时，对型材施力，型材位置会发生改变，从而影响型材的加工效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双头龙门式型材加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头龙门式型材加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有的型材加工中心加工过程中产生的切屑，仍然需要人工清扫使其进入排屑机中，再由排屑机自动运送至加工区域之外，且型材放置在工作台上，机头上的刀具会对型材进行开孔加工，但是在开孔时，对型材施力，型材位置会发生改变，从而影响型材的加工效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头龙门式型材加工中心，包括型材加工中心主体，所述型材加工中心主体的上端面设置有直线滑轨，所述直线滑轨的内侧滑动连接有两个龙门架，所述龙门架的下端面固定安装有液压杆，每个所述龙门架的两侧均设置有固定板，所述固定板的上端面设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有竖板，所述竖板外表面相对的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有夹板，两个所述夹板外表面相对的一侧安装有橡胶垫，所述竖板的下端面固定连接有齿条，所述齿条的下方设置有齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合，所述固定板上端面的一侧固定安装有限位块，所述限位块的前端面设置有插槽，所述插槽内壁的前端面固定安装有磁铁A，所述插槽的内侧活动连接有插块，所述插块的后端面安装有磁铁B，两个所述插块外表面相对的一侧固定连接有置物板，所述置物板的上端面设置有置物槽。

优选的，所述固定板的内部设置有电机槽，所述电机槽的内部安装有电机，所述齿轮的内圈焊接有转轴，所述转轴的一端与电机通过转轴固定连接，所述转轴的另一端与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述置物槽的上端面设置有电磁铁，所述置物板的内部设置有蓄电池，所述电磁铁与所述蓄电池电性连接。

优选的，所述磁铁A与所述磁铁B磁极相反。

优选的，所述液压杆的下端面固定连接有盒体，所述盒体的下端面设有通槽，所述通槽的内侧设置有刀片，所述通槽内壁的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机与所述刀片通过联轴器固定连接。

优选的，所述型材加工中心主体前端面的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述直线滑轨和所述液压杆电性连接。

优选的，所述凹槽内壁的前端面和后端面均设有卡槽，所述齿条的前端面和后端面安装有卡块，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：