[实用新型]一种聚四氟乙烯一次性压制成型和脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯一次性压制成型和脱模装置，包括机架和模具，机架上固定有垫板，其中垫板的上下两侧分别设有上压板和下压板，且上压板通过上油缸与机架相连接，下压板通过下油缸与机架相连接，模具包括上模具、下模具和顶出环，上模具包括上外模、设于上外模内的上模芯、可移动的设于上外模和上模芯之间的压管以及固定在压管下端的上压环，下模具包括下外模、设于下外模内的下模芯以及可移动的设于下外模和下模芯之间下压环。本实用新型设计合理，结构简单，压制加压阶段压力增加平稳，过渡到脱模阶段无冲击性压力产生，压制完成后通过顶出环直接脱模，不需要增加脱模管，实现一次性完成压制成型和脱模操作，保证产品稳定性。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯一次性压制成型和脱模装置。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)制品以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、阻燃性和自润滑性，在化工、石油、医疗、机械等领域的密封件使用上都有广泛应用。聚四氟乙烯制品通常采用聚四氟乙烯树脂经过20～35MPa压力冷压成型，再在360～380℃温度下烧结工艺制造。现有的生产工艺采用单面压制或二次双面压制，再使用脱模模具进行脱模，这样使聚四氟乙烯坯料生产过程内部压力不均匀，可能多次受到压力冲击，影响坯料的密度或产生内部缺陷，导致产品性能不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯一次性压制成型和脱模装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种聚四氟乙烯一次性压制成型和脱模装置，包括机架和模具，其结构要点在于：机架上固定有垫板，其中垫板的上下两侧分别设有上压板和下压板，且上压板通过上油缸与机架相连接，下压板通过下油缸与机架相连接，模具包括上模具、下模具和顶出环，上模具包括上外模、设于上外模内的上模芯、可移动的设于上外模和上模芯之间的压管以及固定在压管下端的上压环，下模具包括下外模、设于下外模内的下模芯以及可移动的设于下外模和下模芯之间下压环，垫板的上方设有用于固定下外模的压块，且压块通过压块螺丝与垫板相连接，垫板的下方设有用于固定下模芯的下模芯固定螺丝，顶出环设于垫板的下方，其中顶出环的上端设有数个沿周向等距排布的顶出叉，垫板开设有用于顶出叉移动的开孔，且顶出叉的顶端贯穿垫板并与下压环的底部抵触连接。

作为优选的，上模具可拆卸的设于下模具的上方。

作为优选的，上外模的内直径与下外模的内直径相同。

作为优选的，上模芯的外直径与下模芯的外直径相同。

作为优选的，上压环的外壁与上外模的内壁滑触连接，且上压环的内壁与上模芯的外壁滑触连接。

作为优选的，下压环的外壁与下外模的内壁滑触连接，且下压环的内壁与下模芯的外壁滑触连接。

作为优选的，压块和压块螺丝之间设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，压制加压阶段压力增加平稳，过渡到脱模阶段无冲击性压力产生，压制完成后通过顶出环直接脱模，不需要增加脱模管等其他装置，实现一次性完成压制成型和脱模操作，保证产品稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型成型前模具的结构示意图；

图3为本实用新型成型状态下模具的结构示意图；

图4为本实用新型脱模状态下模具的结构示意图；

图5为本实用新型顶出环的立体图；