[实用新型]一种聚氨酯固化剂反应用冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯固化剂反应用冷凝器，包括底座和冷凝装置，所述底座的外部表面固定设置有进风口，且进风口的上方平行设定有箱体，所述箱体的外部固定安装有固定板，且固定板的上方平行设定有防护筒，所述防护筒的上方安装有防护盖，且防护盖的下方平行设定有筒槽，所述冷凝装置的前方固定设置有凹槽，且冷凝装置位于箱体的内部，所述凹槽的下方平行设定有风机。该聚氨酯固化剂反应用冷凝器，能够提供冷凝支持，便于聚氨酯固化剂所需的反应环境和效果，加快反应速度和质量，凹槽可以有效避免长期的使用固定板固定而导致内部产生空隙，导致水汽泄漏，冷凝效果降低，从而保证工作质量，增加工作效率，同时方便拆卸操作简单易上手。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器设备技术领域，具体为一种聚氨酯固化剂反应用冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，随着目前社会不断进步，坚持可持续发展，人们对冷凝器结构的要求也越来越高，市场上普遍采用表面整块钣金组装结构，通用性低，加工周期长，外形不美观，导致生产效率低。

现有的冷凝器在安装时，表面一般为平面螺栓进行固定，存在一定的间隙，在长期使用过程中容易发生内部的水汽泄漏，从而影响工作质量，降低了工作效率，同时冷凝器在使用时当需要将风扇筒进行清理或者是维修时，只能将顶端的防护盖进行打开清理，无法进行拆卸，操作起来较为繁琐，在需要进行更换时，需要通过焊接固定，较为繁琐，且更换成本较大，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷凝器设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯固化剂反应用冷凝器，以解决上述背景技术中提出现有的冷凝器在安装时，表面一般为平面螺栓进行固定，存在一定的间隙，在长期使用过程中容易发生内部的水汽泄漏，从而影响工作质量，降低了工作效率，同时冷凝器在使用时当需要将风扇筒进行清理或者是维修时，只能将顶端的防护盖进行打开清理，无法进行拆卸，操作起来较为繁琐，在需要进行更换时，需要通过焊接固定，较为繁琐，且更换成本较大，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯固化剂反应用冷凝器，包括底座和冷凝装置，所述底座的外部表面固定设置有进风口，且进风口的上方平行设定有箱体，所述箱体的外部固定安装有固定板，且固定板的上方平行设定有防护筒，所述防护筒的上方安装有防护盖，且防护盖的下方平行设定有筒槽，所述冷凝装置的前方固定设置有凹槽，且冷凝装置位于箱体的内部，所述凹槽的下方平行设定有风机，且风机的上方平行设定有扇叶。

优选的，所述底座的中轴线与进风口的中轴线之间相互重合，且底座的外部表面与进风口的外部表面之间紧密贴合。

优选的，所述箱体的中轴线与固定板的中轴线之间相互重合，且固定板贯穿于箱体的内部。

优选的，所述防护筒的上方表面与防护盖的下方表面之间紧密贴合，且防护筒的中轴线与防护盖的中轴线之间相互重合。

优选的，所述筒槽的内部尺寸与防护筒的外部尺寸之间相吻合，且筒槽的中轴线与防护筒的中轴线之间相互重合。

优选的，所述冷凝装置的外部表面与凹槽的中轴线之间相互垂直，且冷凝装置的中轴线与凹槽的中轴线之间相互重合。

优选的，所述风机的中轴线与扇叶的中轴线之间相互重合，且扇叶呈对称状分布于风机的上方两侧

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：