[实用新型]一种自动纠偏一键松、紧压板多工位快速更换产品的组合夹具有效
| 申请号: | 202022868585.2 | 申请日: | 2020-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN214722250U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
| 发明(设计)人: | 马富祥 | 申请(专利权)人: | 苏州洲洋精密机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 苏州通途佳捷专利代理事务所(普通合伙) 32367 | 代理人: | 翁德亿 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 纠偏 一键松 压板 多工位 快速 更换 产品 组合 夹具 | ||
本实用新型公开了一种自动纠偏一键松、紧压板多工位快速更换产品的组合夹具,包括夹具底座和多组凸形锁板,多组所述凸形锁板横向均匀排列于所述夹具底座上方,且多组所述凸形锁板两侧均对称设置有凹形压板,所述夹具底座下方设置有多组支撑所述凸形锁板升降移动的动力组件,所述凸形锁板外部两侧均设置有底面逐渐缩小的燕尾块。有益效果在于:本实用新型通过降低工件的装夹繁琐性,使多个工位产品一次性装夹对齐完全收紧,避免铣到压板引起崩刀,实现工件快速准确装夹,提高生产效率,降低因崩刀造成的成本浪费,提高制品合格率。
技术领域
本实用新型涉及加工中心设备领域,具体涉及一种自动纠偏一键松、紧压板多工位快速更换产品的组合夹具。
背景技术
在机械加工过程中,大批量零件需要夹具依次固定到加工工位,目前所使用的工件固定方式为转动两组螺钉以带动工件两侧压板升降调节,单个工件固定、拆装需要拧动四次螺钉,在四轴或五轴加工中心上用原始方法加工,操作员工不仅装夹太慢,而且很难一次性完全对齐,压板对不齐时刀具会铣到热处理过的压板引起崩刀,对合格率以及生产成本造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动纠偏一键松、紧压板多工位快速更换产品的组合夹具,降低工件的装夹繁琐性,使多个工位产品一次性装夹对齐完全收紧,避免铣到压板引起崩刀,实现工件快速准确装夹,提高生产效率,降低因崩刀造成的成本浪费,提高制品合格率,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种自动纠偏一键松、紧压板多工位快速更换产品的组合夹具,包括夹具底座和多组凸形锁板,多组所述凸形锁板横向均匀排列于所述夹具底座上方,且多组所述凸形锁板两侧均对称设置有凹形压板,所述夹具底座下方设置有多组支撑所述凸形锁板升降移动的动力组件;
所述凸形锁板外部两侧均设置有底面逐渐缩小的燕尾块,且所述凹形压板靠近所述凸形锁板一侧设置有贴合所述燕尾块外壁的燕尾槽,所述燕尾块卡入所述燕尾槽内且与该燕尾槽滑动配合。
采用上述一种自动纠偏一键松、紧压板多工位快速更换产品的组合夹具,在使用过程中,需要对多组工件进行同步锁紧时,将多组工件对应放置于夹具底座顶面固定位置,通过外部数控设备控制气缸伸缩端收缩,以通过该气缸带动拉顶杆下移,从而通过拉顶杆向下牵拉凸形锁板,以通过凸形锁板两侧燕尾块与凹形压板上燕尾槽的滑动配合作用,从而通过凸形锁板支撑两侧两组凹形压板向外侧横移,从而将多组工件进行同步锁紧;需要将多组锁紧状态的工件进行同步松开时,通过所述气缸支撑所述拉顶杆上移,以顶推所述凸形锁板对两侧凹形压板进行推动,从而将工件两侧的两组凹形压板进行推移分离,实现工件锁定状态的解除松开动作。
作为优选,相邻两组所述凸形锁板之间的所述夹具底座上表面均设置有工件,所述凹形压板远离所述凸形锁板一侧设置有贴合所述工件外壁的限位槽。
作为优选,所述夹具底座为开口朝下的C形框架,多组所述凹形压板前后侧的所述夹具底座顶面均设置有引导块,所述凹形压板前后侧均对应所述引导块设置有滑槽,所述引导块卡入所述滑槽内且与该滑槽滑动配合。
作为优选,所述夹具底座底部横向设置有底板,所述动力组件包括竖向固定于所述底板顶部的气缸,所述气缸伸缩端设置有拉顶杆。
作为优选,所述夹具底座中部横向均匀设置有多组通孔,多组所述通孔与所述拉顶杆一一对应,所述拉顶杆伸入所述通孔内且与该通孔间隙配合,所述拉顶杆顶端与所述凸形锁板底部相抵紧。
作为优选,所述凸形锁板数量为四组,且四组所述凸形锁板顶部均设置有定位螺栓,该定位螺栓螺柱端竖向贯穿所述凸形锁板且与所述拉顶杆顶端螺纹配合。
有益效果在于:本实用新型通过降低工件的装夹繁琐性,使多个工位产品一次性装夹对齐完全收紧,避免铣到压板引起崩刀,实现工件快速准确装夹,提高生产效率,降低因崩刀造成的成本浪费,提高制品合格率。
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