[实用新型]一种固态硅胶双色模具

说明书

本实用新型涉及硅胶模具技术领域，具体涉及一种固态硅胶双色模具，包括从上至下依次设置的上模和下模，下模设有驱动下模旋转的旋转机构，上模的底面开设有间隔设置的第一上型腔和第二上型腔，下模的顶面开设有间隔设置的第一下型腔和第二下型腔，第一下型腔与第一上型腔配合成型柱状体，第二上型腔和第二下型腔配合成型包围在柱状体外周侧的伞状体。与现有技术相比，本申请的固态硅胶双色模具结构简单，操作生产方便，大大提高生产效率，将原来需要两套模具组合生产的产品，采用一套模具即可完成，大大提高了双色固态硅胶产品的成型效率，产品良品率高，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及硅胶模具技术领域，具体涉及一种固态硅胶双色模具。

背景技术

目前，由于硅胶所具有的优越性能，成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶制品不能做到的用途领域，应用前景非常广阔。

现实生活中，许多硅胶产品都涉及到需要采用双色或多色硅胶组合成一个产品，达到不同的目的，满足市场的不同需求。现有的双色硅胶产品大多都是用固态硅胶所制作出来的，同时制作双色硅胶机成本高，模具结构相对复杂，另外，由于硅胶原料流动性能好，产品存在溢胶严重等不良现象，产品良品率低，产能低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的不足，提出一种结构简单的固态硅胶双色模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种固态硅胶双色模具，包括从上至下依次设置的上模和下模，下模设有驱动下模旋转的旋转机构，上模的底面开设有间隔设置的第一上型腔和第二上型腔，下模的顶面开设有间隔设置的第一下型腔和第二下型腔，第一下型腔与第一上型腔配合成型柱状体，第二上型腔和第二下型腔配合成型包围在柱状体外周侧的伞状体。

其中，上模包括从上至下依次设置的上模板和上脱料板，上模板与上脱料板固定连接。

其中，下模包括从上至下依次设置的下脱料板、下模板和下模座，下模板与下模座固定连接，下脱料板与下模板之间设有顶料机构。

其中，上模板和上脱料板之间夹持有分别安装在第一上型腔内以及第二上型腔内的第一上镶件和第二上镶件。

其中，下脱料板的第一下型腔内和第二下型腔内均固定安装有第一下镶件和第二下镶件。

其中，顶料机构包括顶针板和多个间隔排布且竖直设置在顶针板上的顶料针，顶针板与下脱料板之间设有弹簧。

本实用新型的有益效果：本申请的固态硅胶双色模具的工作过程为：首先选择一台固态硅胶模压机，将上模安装到模压机的运动端，然后将下模安装在模压机的工作台上，加温至180度，打开模具，将A胶料放入模具的第一上型腔与第一下型腔之间，将B胶料放入模具的第二上型腔与第二下型腔之间，合模持续时间约3分钟，第一上型腔与第一下型腔成型柱状体，第二上型腔与第二下型腔成型伞状体，第一次成型后，清除自拆边，柱状体留在第一下型腔内，伞状体留在第二上型腔内，下模的旋转机构驱动下模旋转180度再次合模后，位于第一下型腔内的柱状体位于原来第二下型腔的位置，二次成型，将柱状体与伞状体溶透结合，完成双色硅胶产品的制作，与现有技术相比，本申请的固态硅胶双色模具结构简单，操作生产方便，大大提高生产效率，将原来需要两套模具组合生产的产品，采用一套模具即可完成，大大提高了双色固态硅胶产品的成型效率，产品良品率高，工作效率高。

附图说明

图1为本实施例固体硅胶双色模具所成型的产品结构示意图。

图2为本实施例固体硅胶双色模具的结构示意图。

图3为本实施例固体硅胶双色模具的分解图。

图4为本实施例固体硅胶双色模具的剖视图。