[实用新型]一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置

说明书

本实用新型涉及硅油制造技术领域，且公开了一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置，包括机箱，所述机箱为前方高后方低的梯形块，机箱的内部为空心结构，机箱的内部空心结构中设置有多组输送带辊，机箱的左右两侧壁面上端均开设有滑动槽，两组滑动槽的内部均滑动连接有滑杆，两组滑杆相靠近的一端固定安装有滑动块，所述滑动块为矩形块，滑动块的前侧面上开设有滑块槽，所述滑块槽为矩形长槽，移动块的上端垂直向下开设有弹簧槽。本实用新型中，通过移动块与喷头的设置，使硅油可以均匀的喷洒在输送带辊上输送的胶带上，使得喷涂更均匀，提高了工作效率，避免了工作人员在人工涂刷过程中被烫伤的可能。

技术领域

本实用新型涉及硅油制造技术领域，尤其涉及一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

目前传统的硫化机在硫化的过程中，需要对胶带进行涂硅油，而由于技术的限制，涂硅油大多都采用人工，然而在整个工作的过程中，工作人员的劳动强度大，也极易被烫伤，再者由于是人工涂硅油，工作效率低下，涂硅油时也无法很好的掌握涂硅油的匀称度，进而会造成所硫化产品的质量差。为此，我们提出一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置，包括机箱，所述机箱为前方高后方低的梯形块，机箱的内部为空心结构，机箱的内部空心结构中设置有多组输送带辊，机箱的左右两侧壁面上端均开设有滑动槽，两组滑动槽的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆为圆柱形块，两组滑杆相靠近的一端固定安装有滑动块，所述滑动块为矩形块，滑动块的前侧面上开设有滑块槽，所述滑块槽为矩形长槽，移动块的上端垂直向下开设有弹簧槽，所述弹簧槽为矩形槽，弹簧槽的内部固定焊接有四组弹簧，伸缩块远离弹簧槽的一端固定安装连接块，所述连接块为矩形板，连接块与伸缩块相互垂直且连接块的前端与伸缩块的上端固定相连接，连接块的后端开设有通孔，所述通孔为圆形孔，通孔贯穿了伸缩块的顶面与底面，通孔的内部固定安装有水泵筒，蓄油桶的顶面内壁面上固定焊接有拉簧，拉簧的下端固定焊接有喷头连接杆，喷头连接杆为横截面为圆形的长杆，喷头连接杆贯穿了蓄油桶、水泵筒与硅油喷管并从硅油喷管的底面延伸出来，喷头连接杆远离拉簧的一端终点位置上固定焊接有喷头，所述喷头为表面为网装的球形块，水泵筒的内壁面上固定安装有水泵，水泵的下端固定安装有软管，所述软管为橡胶材质，软管紧密贴合在喷头连接杆的外表面上并贯穿水泵筒的底端延伸到了硅油喷管的内部。

作为优选，所述机箱的后侧内壁面中心点位置上固定安装有硅油池，硅油池为内部是空心结构的矩形箱。

作为优选，所述滑动槽为两端的横截面为半圆形的长槽，滑动槽贯穿了机箱的左右两侧面延伸到机箱的内部空心结构中，所述滑动槽与机箱的顶面平行与水平面呈一定夹角。

作为优选，所述滑块槽的内部滑动安装有移动块，所述移动块为直角矩形块，移动块可以在滑块槽内左右自由的滑动。

作为优选，所述弹簧远离弹簧槽的一端固定焊接有伸缩块，伸缩块为矩形块，伸缩块的大小与弹簧槽相适配，伸缩块可以挤压弹簧并在弹簧槽内纵向移动。

作为优选，所述水泵筒为内部是空心结构的圆柱形管，水泵筒的上端中心点位置上固定安装有蓄油桶，蓄油桶为直径是水泵筒两倍大的空心结构的橡胶材质的圆筒，水泵筒的下端中心点位置上固定安装有硅油喷管，硅油喷管为内部是空心结构的长圆管，水泵筒、蓄油桶、硅油喷管的圆心在同一垂直线上。

有益效果

本实用新型提供了一种硫化机之输送带雾化喷硅油装置。具备以下有益效果：