[实用新型]一种炮泥称量车防漏料装置

说明书

本实用新型提供一种炮泥称量车防漏料装置，包括用于储存炮泥的料仓，以及设在料仓上的上下对称的进料口和出料口，所述料仓相对的两侧均设有用于固定料仓的两个固定板，所述出料口旁设有转角伸缩气缸，所述转角伸缩气缸的转动端设有用于密封出料口的密封板，所述密封板上端面设置有槽口朝向出料口且与出料口尺寸适配的环形槽，环形槽用于与出料口插装配合，所述固定板上还设有用于控制转动装置以及转角伸缩气缸的表控控制箱，当料仓内装满炮泥时，表控控制箱控制转角伸缩气缸使密封板对出料口进行密封，出料口插接在环形槽中密封板上还设有的密封圈可以更进一步的对其进行密封，进而解决了出料口漏料的问题。

技术领域

本实用新型涉及炮泥制造运输技术领域，具体涉及一种炮泥称量车防漏料装置。

背景技术

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上，当一些工厂需要使用炮泥时，把炮泥专用的炮泥称量车上的储存装置内，通过炮泥称量车把炮泥运输到所需要的地方。

目前的炮泥称量车炮泥储存装置是纵向设置在称量车上，进料口位于储存装置的上方，出料口位于储存装置的下方，在运输的过程中，出料口承担了储存装置内所有炮泥的压力，现有的出料口密封盖是通过位置感应器感应曲杆带动密封盖对出料口进行密封，在运输中，由于出料口位于储存装置的下方，且车辆在行驶中不停的晃动，加上出料口密封不严和储存装置内炮泥的压力，出料口依旧会产生漏料的情况，并且对炮泥造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炮泥称量车防漏料装置，旨在解决现有技术中炮泥称量车，炮泥储存装置纵向设在称量车上，以及出料口密封不严和炮泥储存装置内炮泥对出料口的压力，会造成出料口漏料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型炮泥称量防方漏料装置采用的技术方案是：一种炮泥称量车防漏料装置，包括用于储存炮泥的料仓，以及设在料仓上的上下对称的进料口和出料口，所述料仓相对的两侧均设有用于固定料仓的两个固定板，所述出料口旁设有转角伸缩气缸，所述转角伸缩气缸的转动端设有用于密封出料口的密封板，所述密封板上端面设置有槽口朝向出料口且与出料口尺寸适配的环形槽，环形槽用于与出料口插装配合，所述固定板上还设有用于控制转动装置以及转角伸缩气缸的表控控制箱。

优选地，所述料仓与两个固定板之间分别通过转动装置连接。

优选地，所述转动装置包括与两个固定板分别对应的两个旋转气缸，两个旋转气缸为对称设置。

优选地，所述旋转气缸可360度旋转。

优选地，所述转角伸缩气缸可90度转动。

优选地，所述密封板上设有与套装贴合在环形槽槽口处的密封圈。

本实用新型的有益效果：当料仓内装满炮泥时，表控控制箱控制转角伸缩气缸使密封板对出料口进行密封，出料口插接在环形槽中，密封完毕之后，表控控制箱控制旋转气缸使料仓转动90度使纵向状态的料仓转动成横向状态，此时料仓内的炮泥造成的大部分压力会施加在料仓上，相反的出料口只承担一部分的压力，而且出料口插接在环形槽内，延长了炮泥泄漏的路径进而防止料仓内的炮泥漏出，密封板上还设有的密封圈可以更进一步的对其进行密封，进而解决了出料口漏料的问题。

附图说明

图1是本实用新型炮泥称量车防漏料装置的具体实施例的主视图；

图2是本实用新型炮泥称量车防漏料装置的密封板的具体实施例的立体图。

图中：1、料仓；2、进料口；3、出料口；4、固定板；5、转角伸缩气缸；6、密封板；7、环形槽；8、表控控制箱；9、旋转气缸；10、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。