[实用新型]加工设备及内冷刀柄

说明书

本实用新型涉及一种加工设备及内冷刀柄，内冷刀柄包括刀柄本体、无线接收组件和内冷组件，内冷组件包括内冷管、套环及内冷针，安装时，将密封组件装入内冷管中，再将内冷针从后端向前插入内冷管中，将第一密封圈套设于内冷管外，再将套环套设于内冷管外，再将套环、内冷管、内冷针一并从后端安装至刀柄本体内，内冷针从刀柄本体的后腔体向前插入前腔体。相较于传统的内冷刀柄来说，本申请并没有设置在前腔体内的内冷针座，而是采用与内冷管一样同从刀柄本体的后腔体上进行安装的套环和内冷针，因此，本申请只需要从后端将套环、内冷管和内冷针安装至刀柄本体，故而安装更方便，省时省力，而且也能够保证密封性能。

技术领域

本实用新型涉及刀柄技术领域，特别是涉及一种加工设备及内冷刀柄。

背景技术

传统的刀柄不含有中心通水/通气的功能，在进行加工时，往往面临着钻削出口崩边大，工具在钻削时由于没有切削液的冷却润滑作用，使得工具端面的磨粒极易出现堵塞，从而降低工具的切削能力，加快工具的磨损，降低了加工效率，提高了加工成本。因此，内冷刀柄应运而生。

常规的内冷刀柄，通过在刀柄的内部设置内冷管和内冷针，内冷针的一端固定于内冷针座上，内冷管从刀柄的后端通过螺纹的方式装入刀柄，内冷针座从刀柄的前端通过螺纹的方式装入刀柄。由于内冷管和内冷针座分别从刀柄的后端和前端装入刀柄内部，而刀柄内部的空间又比较有限，刀柄的前端的长度也比较长，因此安装起来不方便，费时费力，效率不高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种容易安装的加工设备及内冷刀柄。

一种内冷刀柄，包括刀柄本体及内冷组件，所述刀柄本体的内部具有分隔板，所述分隔板上开设有通孔，所述分隔板将所述刀柄本体的内部分隔成前腔体和后腔体，所述内冷组件包括内冷管、套环及内冷针，所述套环安装于所述刀柄本体的内部，所述套环套设于所述内冷管的前端外侧，所述套环和所述内冷管均位于所述分隔板的后侧且位于所述后腔体内，所述套环与所述内冷管之间设置有第一密封圈，所述内冷针穿设于所述通孔内，所述内冷针的后端伸入所述内冷管的内部，所述内冷针的前端伸入所述前腔体内，所述内冷针与所述内冷管之间设置有密封组件。

在其中一个实施例中，还包括无线接收组件、换能器组件及变幅杆，所述无线接收组件设置于所述刀柄本体的外周缘，所述换能器组件包括后盖板、多个堆叠设置的电极片及压电陶瓷片，所述内冷针的前端伸入所述变幅杆的内部，所述变幅杆包括一体成型的中空柱体部、法兰部及变幅部，所述后盖板、所述电极片及所述压电陶瓷片套设于所述中空柱体部外且均位于所述前腔体内，所述法兰部固定设置于所述刀柄本体的前端，所述变幅部外伸于所述前腔体的外侧。

在其中一个实施例中，所述内冷针与所述中空柱体部之间也设置有所述密封组件。

在其中一个实施例中，所述密封组件包括密封压环及第二密封圈，所述内冷管的前端与所述内冷针之间设置有依次向前分布的所述第二密封圈和所述密封压环；所述中空柱体部的后端与所述内冷针之间设置有依次向前分布的所述密封压环和所述第二密封圈；所述中空柱体部的前端与所述内冷针之间设置有依次向前分布的所述第二密封圈与所述密封压环。

在其中一个实施例中，所述套环设置有外螺纹，所述刀柄本体的内部设置有内螺纹，所述套环通过所述外螺纹与所述刀柄本体的内螺纹相配合。

在其中一个实施例中，所述内冷管的前端径向向外突出形成有凸部，所述凸部的前侧和后侧均设置有所述第一密封圈。

在其中一个实施例中，所述内冷针的后端与所述内冷管的后端平齐或所述内冷针的后端低于所述内冷管的后端，所述内冷针的后端与所述内冷管的后端通过焊接方式固定连接。

在其中一个实施例中，所述法兰部包括径向凸环及轴向凸环，所述径向凸环与所述轴向凸环垂直设置，所述轴向凸环的外侧壁与所述刀柄本体的内侧壁相配合，所述径向凸环的后侧面与所述刀柄本体的前端面相互焊接连接。