[实用新型]一种CNC刀具检测补偿仪

说明书

本实用新型涉及一种CNC刀具检测补偿仪，包括机箱、激光对中仪以及遮盖装置，所述机箱上设有空腔，所述空腔顶部设有开口，所述激光对中仪包括发射极和接收极，所述发射极和接收极分别设于所述空腔内相对的两侧，所述遮盖装置位于所述空腔的上方并用于封闭所述开口。本实用新型通过发射极发射激光，将刀具投影到接收极的方式来判断刀具的磨损程度，从而实现刀具直径的精准检测，且空腔的开口处设有遮盖装置，在刀具的加工过程中，可以将空腔的开口封闭，避免刀具加工时的碎屑落入空腔内，保持刀具检测位置的清洁，保证了刀具检测的准确性。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，特别是关于一种CNC刀具检测补偿仪。

背景技术

在CNC加工工艺中，刀具的状态是影响产品最终质量和生产成本的重要因素，当刀具状态不良时，如磨损断裂等，则需要及时更换刀具，在刀具加工产品时经过长时间的切削，会因切削位置受到磨损，导致刀具的直径变小，加工后产品的实际尺寸也会产生变化，导致最终加工的产品不精确，因此，刀具在使用过程中如何判断其磨损程度显得极为关键。现有刀具状态的检测方法通常是通过观察刀具在切削过程的动态，如切削时发出的声音、切削后产品的状态、或者对比未使用过的刀具等方式进行判断，因此现有的判断方式不够精确，仅通过经验难以判断刀具的实际磨损程度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种CNC刀具检测补偿仪。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种CNC刀具检测补偿仪，包括机箱、激光对中仪以及遮盖装置，所述机箱上设有空腔，所述空腔顶部设有开口，所述激光对中仪包括发射极和接收极，所述发射极和接收极分别设于所述空腔内相对的两侧，所述遮盖装置位于所述空腔的上方并用于封闭所述开口。

进一步的，所述遮盖装置包括第一气缸和盖板，所述第一气缸固定于所述机箱上，所述盖板位于所述开口上方，所述第一气缸用于驱动所述盖板运动。

进一步的，所述盖板通过导柱与所述机箱转动连接，所述盖板设有延伸部，所述延伸部通过连接块与所述第一气缸的气杆转动连接。

进一步的，所述连接块的一端与所述延伸部转动连接，所述连接块的另一端与所述第一气缸的气杆转动连接。

进一步的，所述机箱上设有限位柱，所述限位柱位于所述开口的旁边。

进一步的，所述空腔内相对的另外两侧分别设有气孔和排泄口，所述气孔为多个并间隔设置。

进一步的，所述机箱设有电磁阀和气管，所述气管为与所述气孔相对应的多根，多根所述气管的一端均与所述电磁阀连接，多根所述气管的另一端分别与多个所述气孔连接。

进一步的，所述机箱上位于所述排泄口的一侧设有挡板和第二气缸，所述第二气缸用于驱动所述挡板封闭或打开所述排泄口。

进一步的，所述激光对中仪连接有防水数据线。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的刀具检测补偿仪，在机箱的空腔内设置有激光对中仪，在刀具完成CNC加工后或者在CNC加工前，将刀具下移到空腔内，通过激光对中仪实现刀具直径的精准检测。另外，空腔的开口处设有遮盖装置，在刀具的加工过程中，可以将空腔的开口封闭，避免刀具加工时的碎屑落入空腔内，保持刀具检测位置的清洁，保证了刀具检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例检测状态时的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例检测状态的另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型实施例闭合状态的整体结构示意图。

具体实施方式