[实用新型]一种电池编码装置

说明书

本实用新型公开了一种电池编码装置，用于固定电池的支撑机构、用于固定电池的夹紧机构、用于对电池进行打码的打码机构；两夹紧机构分别设置于支撑机构的相对两侧、并分别与电池两端抵接，打码机构的打码端设置于电池的上方，所述支撑机构包括支座和固定设置于支座端部的拖条，拖条上开设有至少一个凹槽，电池轴向嵌套设置于凹槽中，电池的两端伸出凹槽设置、并分别与夹紧机构的夹紧端抵接；本装置自动化程度高，安装方便，运转良好，维修保养简单；保证了电池在组装过程中所需参数被记录，方便后续问题查找。

技术领域

本实用新型涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种电池编码装置。

背景技术

随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界锂电制造业竞争的重要因素。竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，MES系统显得尤其重要，因此在电池组装过程中要增加对电池壳体进行打码和扫码功能。

传统电池制备过程中，一方面较少对电池壳体进行打码操作，另一方面即使存在对电池外壳体进行打码，也不存在对打码后电池的验证，造成后续电池追溯出现较大误差。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种电池编码装置，保证了电池在组装过程中所需参数被记录，方便后续问题查找。

本实用新型提出的一种电池编码装置，用于固定电池的支撑机构、用于固定电池的夹紧机构、用于对电池进行打码的打码机构和用于对打码后的电池进行扫码验证的扫码机构；两夹紧机构分别设置于支撑机构的相对两侧、并分别与电池两端抵接，打码机构的打码端设置于电池的上方，扫码机构的扫描端设置于被贴码电池的上方。

进一步地，所述支撑机构包括支座和固定设置于支座端部的拖条，拖条上开设有至少一个凹槽，电池轴向嵌套设置于凹槽中，电池的两端伸出凹槽设置、并分别与夹紧机构的夹紧端抵接。

进一步地，所述夹紧机构包括第一支撑架、导向气缸和推板，导向气缸的固定端固定设置于第一支撑架上、伸缩端与推板固定连接，推板与电池轴向端部抵接。

进一步地，所述夹紧机构还包括对中推头和压簧，压簧的一端固定于推板上、另一端与对中推头固定连接，对中推头与电池轴向端部抵接。

进一步地，所述打码机构包括第二支撑架、直线模块和激光打标机，直线模块的滑轨固定于第二支撑架上，激光打标机固定于直线模块的滑块上。

进一步地，所述打码机构还包括用于固定激光打标机的打标支托，打标支托固定于直线模块的滑块上。

进一步地，电池编码装置还包括用于对打码后的电池进行扫码验证的扫码机构，所述扫码机构的扫描端设置于被贴码电池的上方。

进一步地，所述扫码机构包括第二支架和用于读取电池上的打码参数的读码器，读码器固定于第二支架上。

进一步地，所述扫码机构还包括支柱固定架、支柱、夹持块和用于固定读码器的固定板，支柱固定架开设两个相对垂直的通孔，第二支架的上端部穿过其中一个通孔固定设置，支柱的一端穿过另一个通孔固定、另一端穿过夹持块固定，固定板固定于夹持块上。

本实用新型提供的一种电池编码装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种电池编码装置，本装置自动化程度高，安装方便，运转良好，维修保养简单；打码机构和扫码结构能够保证电池在组装过程中所需参数被记录，方便后续问题查找；夹紧机构对电池进行对中夹紧固定，保证了电池外壳体每次通过打码机构打码的位置统一性；多个对中推头均固定于同一推板上，通过同一导向气缸进行驱动运动，同时对多个电池进行同步对正夹紧，提高了该装置对电池打码的利用率

附图说明