[实用新型]一种可缩短烷基糖苷生产时间的合成装置

说明书

本实用新型公开一种可缩短烷基糖苷生产时间的合成装置，包括壳体，壳体包括分散釜和反应釜，分散釜设置在壳体的上部，分散釜包括进料口和落料口，分散釜的底部设置有重量传感器，分散釜上还设置有搅拌机构，反应釜设置在壳体的下部，落料口通过管道与反应釜连接，反应釜的下端设置有出料口，反应釜的内壁上设置有加热层，加热层内密布有导热油管，反应釜的顶壁上设置有温度传感器，反应釜上还开设有进气口和抽空口，本实用新型通过分散釜可以对投料进行搅拌和定量投放，通过反应釜可以精准控制反应温度，并通过控制面板整体统筹合成装置的正常运作，通过观察窗和比色卡可以准确了解反应终点，整体操作简便，大大提高了反应效率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种可缩短烷基糖苷生产时间的合成装置。

背景技术

烷基糖苷作为新一代表面活性剂，是非离子表面活性剂的主要品种，它适应了“绿色”、“环保”的要求，世界公认其应用性能优异。烷基糖苷由于其安全无毒、对皮肤无害、能迅速生物降解、配伍性好以及对环境无污染等优点，使其被广泛地应用于洗涤剂、化妆品、农药、涂料及生物化学等领域。据统计，世界对于烷基糖苷的需求量正在增长，并呈现供不应求的趋势，但烷基糖苷在发展中还存在着诸多的问题，例如反应时间过长，反应温度对于烷基糖苷合成速率的影响尤其显著，但现有反应釜对于温度的把控不够精确，对于温度的提升和保持力度不够，使得成品反应时间长，降低反应效率和生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种可缩短烷基糖苷生产时间的合成装置，主要解决背景技术中的问题。

本实用新型提出一种可缩短烷基糖苷生产时间的合成装置，包括壳体，所述壳体包括分散釜和反应釜，所述分散釜设置在所述壳体的上部，所述分散釜包括进料口和落料口，所述分散釜的底部设置有重量传感器，所述分散釜上还设置有搅拌机构，所述反应釜设置在所述壳体的下部，所述落料口通过管道与所述反应釜连接，所述反应釜的下端设置有出料口，所述反应釜的内壁上设置有加热层，所述加热层内密布有导热油管，所述反应釜的顶壁上设置有温度传感器，所述反应釜上还开设有进气口和抽空口，所述进气口通过管道连接气源，所述抽空口通过管道连接有真空泵。

进一步改进在于，所述落料口、所述进气口、所述抽空口和所述出料口处均设置有电磁阀。

进一步改进在于，所述搅拌机构包括旋转轴和旋转电机，所述旋转电机设置在所述壳体的外侧壁上，所述旋转轴贯穿所述壳体横设在所述分散釜内，所述旋转轴与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转轴上设置有搅拌板，所述搅拌板为矩形板。

进一步改进在于，所述分散釜的数目为不少于两个，且多个所述分散釜设置在同一水平线上，所述旋转轴同时贯设在多个所述分散釜内。

进一步改进在于，所述壳体上涂覆有隔热材料。

进一步改进在于，还包括控制面板，所述控制面板设置在壳体上，所述控制面板分别和所述旋转电机、所述电磁阀、所述温度传感器、所述重量传感器电连接。

进一步改进在于，所述控制面板上设置有比色卡，所述壳体上还开设有观察窗，所述观察窗口设置有钢化玻璃。

进一步改进在于，所述比色卡上反映反应终点的物料颜色范围为 RAL8008～RAL8012。

进一步改进在于，所述反应釜的温度控制范围为82～100℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过分散釜可以对投料进行搅拌和定量投放，通过反应釜可以精准控制反应温度，提高反应效率，并通过控制面板整体统筹合成装置的正常运作，通过观察窗和比色卡可以准确了解反应终点，整体操作简便，大大提高了反应效率和生产效率。

附图说明