[实用新型]一种作动器壳体加工工装固定装置

说明书

本实用新型公开了一种作动器壳体加工工装固定装置，包括固定底座，固定底座顶部的一侧固定连接有第一安装板，第一安装板一侧的中部固定安装有第一电动伸缩杆，固定底座顶部的另一侧固定连接有第二安装板，第二安装板一侧的中部固定安装有第二电动伸缩杆，固定底座的底部固定连接有支撑板，支撑板顶部的中心固定安装有减速电机，安装柱的顶部固定安装有弱性磁铁，支撑板顶部的一侧固定安装有吸尘机，支撑板顶部的另一侧固定连接有收集箱，本实用新型一种作动器壳体加工工装固定装置，设置减速电机、安装柱、环形限位板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和弱性磁铁，移动固定可更换，使用方便，设置吸尘机、收集箱和吸尘罩，减少了环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及作动器加工领域，具体为一种作动器壳体加工工装固定装置。

背景技术

作动器是实施振动主动控制的关键部件，是主动控制系统的重要环节。作动器的作用是按照确定的控制规律对控制对象施加控制力。随着振动主动控制技术的发展 ,对作动器的要求愈来愈高。近年来 ,在传统的流体作动、气体作动器和电器作动器的基础上，研究开发出了多种智能型作动器，如压电陶瓷作动器、压电薄膜作动器、电致伸缩作动器、磁致伸缩作动器、形状记忆合金作动器、伺服作动器和电流变流体作动器等。在作动器的生产加工中，通常需要对作动器的外壳体进行打磨和抛光工作，以此来提高产品的美观性，工作人员在工作时需要使用固定工装将壳体进行固定，便于操作。

现有的作动器壳体加工固定装置一般采用螺栓或者夹具将整个壳体进行固定死，防止使用过程中壳体晃动，但是在对于打磨以及抛光过程而言，需要转动壳体进行均匀打磨抛光工作，现有的固定装置使用不方便，同时在打磨过程中，打磨工具与壳体碰撞会激飞很多碎屑，对环境造成污染，同时不利于相关人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种作动器壳体加工工装固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的作动器壳体加工固定装置一般采用螺栓或者夹具将整个壳体进行固定死，防止使用过程中壳体晃动，但是在对于打磨以及抛光过程而言，需要转动壳体进行均匀打磨抛光工作，现有的固定装置使用不方便，同时在打磨过程中，打磨工具与壳体碰撞会激飞很多碎屑，对环境造成污染，同时不利于相关人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种作动器壳体加工工装固定装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧的中部固定安装有第一电动伸缩杆，所述固定底座顶部的另一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板一侧的中部固定安装有第二电动伸缩杆，所述固定底座顶部的中心通过轴承转动连接有安装柱，所述安装柱的外侧套设有壳体，固定底座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过连接杆与安装柱的底端固定连接，所述安装柱的顶部固定安装有弱性磁铁，所述支撑板顶部的一侧固定安装有吸尘机，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有收集箱，所述固定底座一侧的表面固定安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电机开关和吸尘机开关，且所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、减速电机和吸尘机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电机开关和吸尘机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板一侧的顶部和第二安装板一侧的顶部均固定安装有吸尘罩，所述吸尘机的输入端通过吸气管分别与两个吸尘罩连通，所述吸尘机的输出端通过排气管与收集箱的一侧连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的一端和第二电动伸缩杆的一端均固定安装有夹持座，两个所述夹持座的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱的底部固定连接有环形限位板，所述环形限位板的两侧均螺纹连接有固定螺栓。