[实用新型]宽厚板定尺剪主减速机的防渗油结构

说明书

本实用新型公开了一种宽厚板定尺剪主减速机的防渗油结构，该减速机包括下箱体、透盖和偏心轴，下箱体上安装半径向瓦，偏心轴安装于半径向瓦上，透盖安装于下箱体端面；其特征是：在下箱体、透盖及偏心轴处设置防渗油结构，所述的防渗油结构包括隔油槽、圆橡胶、环形槽和多孔回油腔，在下箱体的合箱面沿轴承孔边加工安装圆橡胶的隔油槽，隔油槽将合箱螺柱的孔隔开；在偏心轴上加工环形槽，将透盖的侧板伸入环形槽中并保证间隙；下箱体与透盖的结合处设多孔回油腔。本实用新型有效阻挡减速机内润滑油的泄漏，防止设备及产品的油污污染。

技术领域

本实用新型涉及减速机，具体涉及一种宽厚板定尺剪主减速机的防渗油结构。

背景技术

随着国家公路、桥梁、造船、海洋平台事业的发展，对宽厚板的需求量越来越大，许多钢厂建设了宽厚板的生产线。定尺剪作为剪切设备对整条生产线的运行至关重要，其核心设备主减速机输出剪切力将宽厚板剪断。

目前，传统定尺剪主减速机在结构上存在以下缺陷：1、中箱体与下箱体的合箱螺栓处易漏油；2、输出轴的透盖处易漏油。由于主减速机重量大又安装于牌坊中拆装难，处理漏油现象非常麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种宽厚板定尺剪主减速机的防渗油结构，有效阻挡减速机内部润滑油的泄漏，防止泄漏的油污染剪切的钢板及剪切设备。

本实用新型的技术解决方案是：该减速机包括下箱体、透盖和偏心轴，下箱体上安装半径向瓦，偏心轴安装于半径向瓦上，透盖安装于下箱体端面；其特征是：在下箱体、透盖及偏心轴处设置防渗油结构，所述的防渗油结构包括隔油槽、圆橡胶、环形槽和多孔回油腔，在下箱体的合箱面沿轴承孔边加工安装圆橡胶的隔油槽，隔油槽将合箱螺柱的孔隔开；在偏心轴上加工环形槽，将透盖的侧板伸入环形槽中并保证间隙；下箱体与透盖的结合处设多孔回油腔。

本实用新型具有以下优点：

1、下箱体的合箱面设置隔油槽并安装圆橡胶，有效阻挡上、下半径向瓦及防转块接缝间隙处渗漏到合箱螺栓孔中的润滑油。

2、偏心轴上加工环形槽，将透盖侧板伸入环形槽中形成迷宫密封效果，有效阻止箱体内润滑油外泄。

3、下箱体与透盖的结合处设多孔回油腔，加快润滑油回油速度，有效防止回油不畅造成的漏油。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视示意图；

图3是原结构透盖与偏心轴组合处B局部放大图；

图4是新结构透盖与偏心轴组合处C局部放大图；

图5是旧透盖的单孔回油腔示意图；

图6是新透盖的多孔回油腔示意图；

图2中：1.下箱体，2.透盖，3.二号防转块，4.一号螺柱，5.一号半径向瓦，6.偏心轴，7.一号防转块， 8.二号半径向瓦， 9.二号螺柱，10.圆橡胶，11. 隔油槽，12. 环形槽，13. 多孔回油腔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型技术方案。

如图1、图2所示，该减速机包括下箱体1、透盖2和偏心轴6，下箱体1上安装一号半径向瓦5和二号半径向瓦8，偏心轴6安装于一号半径向瓦5和二号半径向瓦8上，透盖2安装于下箱体1端面；其特征是：在下箱体1、透盖2及偏心轴6处设置防渗油结构，所述的防渗油结构包括隔油槽11、圆橡胶10、环形槽12和多孔回油腔13，在下箱体1的合箱面沿轴承孔边加工安装圆橡胶10的隔油槽11，隔油槽11将一号螺柱4和一号防转块7、以及二号螺柱9和二号防转块3隔开；在偏心轴6上加工环形槽12，将透盖2的侧板伸入环形槽12中并保证间隙；下箱体1与透盖2的结合处设多孔回油腔13。